紫薯是指薯肉顏色為紫色的甘薯,20世紀(jì)90年代我國農(nóng)業(yè)科研人員從日本引進(jìn)到國內(nèi)。紫薯與一般的甘薯品種不同,含有較豐富的花青素類色素、胡蘿卜素、多糖、維生素等多種營養(yǎng)物質(zhì)。近年來,國內(nèi)外科學(xué)研究表明,紫薯具有抑菌、抗突變、抗腫瘤、降血壓、抗氧化、保護(hù)肝臟等作用。
隨著人們對紫薯的營養(yǎng)價值和藥用價值的深入研究,極大地促進(jìn)了紫薯加工技術(shù)的發(fā)展,也促進(jìn)了紫薯種植的積極性。以下簡單介紹幾種近年來風(fēng)靡國內(nèi)消費市場的紫薯加工制品。
1. 紫薯脆片
(1)工藝流程 原料預(yù)處理→切片→熱燙→冷卻、瀝干水分→冷凍→低溫真空油炸→脫油→包裝→成品。
(2)操作要點 ①原料預(yù)處理。要求新鮮、粗細(xì)適中、剔除有病、蟲、機械損傷及霉?fàn)€變質(zhì)的紫薯,用流動水漂洗。去皮可用人工去皮或磨皮機去皮。②切片。通常切成厚度2 mm~4 mm的薄片,切片根據(jù)薯形、薯塊大小切成圓片、微橢圓片等,應(yīng)盡量大小一致。③熱燙。在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~2%的 NaCl溶液中熱燙1.5分鐘,薯片變透明即可撈出。④冷卻、瀝干水分。流動清水冷卻薯片至15 ℃以下即可,冷卻后用離心機脫水。⑤冷凍。一般在凍藏庫中進(jìn)行,快速冷凍至物料中心溫度-18 ℃以下,凍藏備用。冷凍的目的是使薯片在油炸時迅速脫水,發(fā)生升華現(xiàn)象,產(chǎn)生大量網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),口感酥脆。⑥真空低溫油炸脫水。真空低溫油炸條件為油溫110 ℃,真空壓力0.05 MPa。⑦脫油。采用真空脫油技術(shù)。真空脫油即在油炸主機內(nèi)配備真空脫油的設(shè)備,至油炸結(jié)束后提起吊筐,然后啟動脫油電機即可。⑧包裝。真空油炸產(chǎn)品具有多孔結(jié)構(gòu),且在孔隙表面吸附了一層油脂,因此宜采用充入惰性氣體的包裝方式。
2. 紫薯軟糖
(1)工藝流程 原料預(yù)處理→護(hù)色→蒸煮→磨漿→熬漿→澆?!鋮s凝固→脫?!婵尽b→成品。
(2)操作要點 ①原料預(yù)處理。剔除有病、蟲、機械損傷及霉?fàn)€變質(zhì)的紫薯,用流動水漂洗,進(jìn)行人工去皮。②護(hù)色。薯塊在質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%的NaCl和0.3%的檸檬酸的護(hù)色液中浸泡2小時。③蒸煮。撈起紫薯,放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸水溶液中,液面浸過紫薯,加熱將紫薯蒸煮熟。④磨漿。用磨漿機將煮好的紫薯磨成薯漿。⑤熬漿。配方為紫薯漿200 g、糖150 g、混合膠凝劑(瓊 脂1% +卡拉膠l%)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%、檸檬酸0.2 g,以及少許蜂蜜等。用20%糖質(zhì)量的水溶解糖,加入膠凝劑下鍋熬煮約15分鐘后,加入紫薯漿繼續(xù)熬煮15分鐘~ 20分鐘,熬制成黏稠狀,漿體溫度約104 ℃時即可準(zhǔn)備澆模。⑥澆模。紫薯漿趁熱倒進(jìn)模具桌,刮模要快,冷卻凝固后進(jìn)行脫模。⑦烘烤。烘烤溫度為50 ℃,干燥時間為16小時~ 20小時,成品水分含量12%~16%。
3. 紫薯干
(1)工藝流程 原料預(yù)處理→切片→漂洗→瀝干水分→煮制→糖漬→烘干→包裝→成品。
(2)操作要點 ①原料預(yù)處理。原料要求新鮮良好,薯塊大小均勻、光滑,無病蟲害、無霉?fàn)€發(fā)芽現(xiàn)象。原料運輸途中必須用編織袋包裝,盡量避免原料在裝袋、運輸過程中出現(xiàn)破皮現(xiàn)象。②切片。自動切片機中進(jìn)行切片,厚度為1 mm~2 mm。③漂洗。切好的薯片放入清水中漂洗,以去除薯片表面淀粉。④煮制。在夾層鍋中配以定量糖液,加入一定量檸檬酸,煮10分鐘~ 20分鐘起鍋,要求薯片剛好煮熟。⑤烘干。將糖漬后的薯片放入烤房干燥,烘制水分含量小于12%??痉織l件要求溫度為70 ℃~80 ℃、干燥10小時~ 15小時,中間翻動2次。
編輯:王慧 審核專家:農(nóng)產(chǎn)品加工雜志社總編 張成龍