一、加工原料。
主要制罐品種為黑葉、懷枝等,要求新鮮、成熟度八九成、無病蟲害、無霉爛、無損傷。要求在每天清晨至中午12時采摘。采摘后應立即投入生產(chǎn),如不能馬上生產(chǎn),要放進3~5℃的冷庫中,但冷藏時間不得超過7天。
二、工藝操作流程。
1.分級。按果實直徑分級,一般分為32毫米以上和28~32毫米兩級。
2.洗果。先用清水洗,浸洗時要仔細,不要損傷果皮,以免污染果肉。
3.去核、去殼及修整。用大小穿心圓筒(大頭直徑1.5~1.6厘米,小頭直徑1.3~1.4厘米,頭端磨鋒利)及尾端帶有尖刀的鑷子,按果皮大小用穿心筒的大頭或小頭對準果蒂插入,稍轉(zhuǎn)動一下,用力不要過大。用刀尖沿穿心筒的切痕插入稍轉(zhuǎn)一圈,使果肉與種核完全分離,然后用鑷子夾出種核,從洞口附近撕去果皮。在操作時,要保證果肉的完整。剝?nèi)ズ撕螅⒓磳⒐馔度肭逅?,不得污染,穿心筒、刀和容器要用?yōu)質(zhì)不銹鋼,避免與鐵制工具接觸。果肉應隨剝隨收,每盆果肉約1公斤即送下一工序。
4.整理漂洗。用剪刀剪去果肉上的核屑、核膜和核柄,將整理好的果肉裝在有孔的篩子里(每篩不超過2公斤),放到流動的清水中漂洗,時間越短越好,然后瀝水放進保存液中,保存液配方為0.3%檸檬酸、0.1%異維生素C,其余為食用標準水。
5.裝罐。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準進行定量裝罐。裝罐時避免損傷果肉,做到輕拿輕放。同一罐內(nèi)果肉大小一致,裂口果數(shù)不超過總果數(shù)的20%。
6.灌糖液。注入的糖水濃度為25%~30%。配糖水時要將水煮沸,保持1分鐘后,邊加白砂糖邊攪拌,至糖全部溶解,并檢測和調(diào)整糖濃度,再把糖水煮沸,保持1分鐘后,趁熱在30分鐘內(nèi)注完。注入的糖水溫度保持80℃以上。糖水中可根據(jù)果肉酸度添加檸檬酸,調(diào)整酸度至0.14%~0.18%。
7.排氣。送入充滿蒸汽的排氣箱,溫度90℃左右,罐頭在排氣箱時間為6~7分鐘。
8.密封。真空封口的,真空度要求為0.02兆帕。
9.殺菌。殺菌公式為3~12分鐘/100℃,要嚴格控制殺菌溫度和時間,殺菌過程中罐頭要倒置。
10.冷卻。用80℃、60℃和40℃的水分段冷卻。
11.擦罐。擦干水分,放在20℃左右倉庫貯藏一周后,可檢驗出庫。
編輯:彭曼
審核專家:廣西科學技術(shù)普及傳播中心高級記者 鐘漢成