[科普中國(guó)]-焦油回收率

焦油回收率是以進(jìn)料的重量百分比表示的，采用標(biāo)準(zhǔn)化干餾實(shí)驗(yàn)方法得到的焦油量。

定義焦油回收率是以進(jìn)料的重量百分比表示的，采用標(biāo)準(zhǔn)化干餾實(shí)驗(yàn)方法得到的焦油量。

影響因素煤系統(tǒng)對(duì)焦油回收率的影響（1）配合煤對(duì)焦油回收率的影響

煉焦是煤在焦?fàn)t炭化室隔絕空氣經(jīng)過(guò)高溫干餾轉(zhuǎn)化為焦炭和焦?fàn)t煤氣的過(guò)程，焦油產(chǎn)率取決于煉焦煤料的揮發(fā)分，在高溫?zé)捊箷r(shí)，煤的揮發(fā)分含量越高焦油產(chǎn)率就越高。

（2）入爐煤水分、細(xì)度對(duì)焦油回收率的影響

入爐煤的水分的變化會(huì)相應(yīng)的影響煉焦耗熱量，隨即影響全爐溫度的穩(wěn)定性，配合煤水分每變化1%，全爐爐溫平均變化7-8攝氏度，從而影響爐溫均勻性，由此可能導(dǎo)致局部生焦而影響結(jié)焦時(shí)間，對(duì)焦油回收率造成影響。

入爐煤的細(xì)度過(guò)高會(huì)造成煤氣中含煤粉量增加，同時(shí)會(huì)造成煤氣中含高粘度焦油，增大初冷器阻力影響煤氣中焦油冷凝從而影響焦油回收率。

焦系統(tǒng)對(duì)焦油回收率的影響（1）標(biāo)準(zhǔn)溫度的影響

焦油是由多種有機(jī)化合物組成的混合物，在不同溫度下產(chǎn)生的焦油的組成和性質(zhì)不同，煉焦溫度的高低直接影響焦油的質(zhì)量，焦油中甲苯不溶物的增加會(huì)對(duì)焦油收率有一定影響。

（2）爐墻溫度和爐頂空間溫度的影響

炭化室爐墻溫度升高，初次產(chǎn)物的二次熱解程度增大，焦油中的酚類及中性油類的產(chǎn)率降低，游離碳的含量增高，因此爐墻溫度高將降低焦油回收率。爐頂空間溫度便升高，加深了煉焦化學(xué)產(chǎn)品二次熱解的程度，焦油收率下降。

（3）壓力的影響

炭化室內(nèi)的壓力大，增加了煤氣泄漏的可能；炭化室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，則空氣便被吸入炭化室內(nèi)，部分煤氣在炭化室內(nèi)燃燒，從而影響煤氣及所有化產(chǎn)品收率。

化系統(tǒng)對(duì)焦油回收率的影響（1）初冷器阻力的影響

初冷器承擔(dān)著煤氣降溫、除焦油和除蔡的多重任務(wù)，是煤氣生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，初冷器阻力增大，嚴(yán)重影響煤氣中焦油冷凝，蒸汽吹掃時(shí)形成焦油渣等垢狀物，從而影響焦油回收率。

（2）初冷后煤氣溫度的影響

初冷器后煤氣溫度偏高，焦油氣的冷凝率會(huì)降低，不僅影響焦油收率，還會(huì)造成電捕后焦油含量升高，進(jìn)而影響后道洗滌指標(biāo)。

（3）機(jī)械化澄清槽的使用及壓油的影響

機(jī)械化澄清槽異常運(yùn)行，循環(huán)氨水在機(jī)槽內(nèi)沒(méi)有足夠的自然沉降分離時(shí)間，循環(huán)氨水停留時(shí)間短，導(dǎo)致焦油氨水分離效果差，造成循環(huán)氨水含油超標(biāo)，不僅影響爐頂氨水噴灑效果，而且降低焦油收率。1

提高焦油回收率的措施配煤控制通過(guò)煤巖組配煤實(shí)驗(yàn)，在保證焦炭質(zhì)量前提下推動(dòng)提高氣肥煤的配入量，從而提高配合煤揮發(fā)分，以期改善焦油產(chǎn)率。對(duì)進(jìn)場(chǎng)煤水分進(jìn)行檢測(cè)和外部申訴，改善單種煤水分，努力控制配合煤水分小于10%，進(jìn)而降低配煤水分對(duì)爐溫穩(wěn)定性的影響。

煉焦操作控制（1）爐頂空間溫度控制

增大空氣過(guò)剩系數(shù)，原定空氣過(guò)剩系數(shù)焦?fàn)t煤氣加熱在1.15-1.25的標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，高爐煤氣加熱在1.15-1.2的標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，目標(biāo)控制在在1.3左右，以降低空間溫度。

增大混合比，采用高爐煤氣加熱，焦?fàn)t煤氣混人量增加到8%時(shí)，爐頂空間溫度能降低15-200C，結(jié)焦時(shí)間22-24h時(shí)控制在6%-8%。結(jié)焦時(shí)間25-30h時(shí)控制在3%-5%。優(yōu)化加熱制度，在保證焦炭均勻成熟的條件下，將標(biāo)準(zhǔn)溫度降低。

780℃的爐頂空間溫度，是保證焦炭成熟需求及環(huán)保要求情況下，有利于焦油收率的理想值。

（2）裝煤量控制

調(diào)整螺旋下煤時(shí)間及順序，減少堵掛料現(xiàn)象。優(yōu)化平煤操作，穩(wěn)定提高單孔入爐煤的裝入量。對(duì)平煤桿筋板作改造，提高煤線高度。對(duì)平煤桿下部增加托板，消除前端栽頭造成煤線降低。

化產(chǎn)回收操作控制（1）初冷器阻力控制

保證循環(huán)水質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)排污，減少初冷器內(nèi)部結(jié)垢，定期對(duì)初冷器進(jìn)行吹掃，消除初冷器內(nèi)部掛結(jié)物形成。保證噴灑管暢通和冷凝液中含油正常，從而有效控制初冷器阻力。

（2）初冷后煤氣溫度控制

對(duì)脫硫冷水系統(tǒng)改造，利用補(bǔ)充新水替代冷水。并進(jìn)行拆遷利舊安裝制冷機(jī)，保證冷水能力滿足初冷器需求，盡量控制煤氣出口溫度合格。2

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

楊明 - 副教授 - 西南大學(xué)