冷仲裁模具即沖裁模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,在沖壓生產(chǎn)中,沖裁所用的模具稱為沖裁模。沖裁模的主要任務(wù)是使材料分離,在這個前提下,沖裁模的分類方式有很多種。 按工序性質(zhì)分,沖裁??煞譃槁淞夏?、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。
概述冷沖裁模具是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝裝備,良好的模具結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)工藝方案的可靠保證。沖壓零件的質(zhì)量好壞和精度高低,主要取決于冷沖裁模具的質(zhì)量和精度。冷沖裁模具結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn),有直接影響到生產(chǎn)效率及冷沖裁模具本身的使用壽命和操作的安全、方便性等。 由于沖裁件形狀、尺寸、精度和生產(chǎn)批量及生產(chǎn)條件不同,冷沖裁模具的結(jié)構(gòu)類型也不同。
冷沖裁模具的熱處理回火工藝,選擇回火介質(zhì)時要注意安全,熱油回火溫度不應(yīng)超過250℃。為防止發(fā)生火災(zāi),應(yīng)備有密合的蓋子和干砂,萬一熱油燒著,應(yīng)立即用蓋子蓋嚴(yán)并在四周撒上干砂。硝鹽是強(qiáng)氧化劑,如遇還原性物質(zhì)或發(fā)生漏鹽遇明火,則會引起燃燒或爆炸。硝鹽回火規(guī)定溫度為550℃,回火時避免超過此溫度1。
分類冷沖裁模具的分類方法很多,不同的分類方法從不同的角度,反映了模具結(jié)構(gòu)的不同特點(diǎn)。下面介紹幾種常用的分類方法:
按工序的性質(zhì),可分為落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模和切邊模等;
按工序的組合方式,可分為單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模;
按模具上、下模的導(dǎo)向方式,可分為無導(dǎo)向的開式模和有導(dǎo)向的導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模、滾珠導(dǎo)柱模、導(dǎo)筒模等1。
結(jié)構(gòu)組成任何一副冷沖裁模具的基本結(jié)構(gòu),都可看作由上模和下模兩部分組成,其組成零件按用途又可以分成兩大類:
(1)工藝零件
工藝零件直接參與完成沖壓工藝過程并和坯料直接發(fā)生作用。工藝零件包括工作零件,定位零件、壓料、卸料及出件零件。
(2)結(jié)構(gòu)零件
結(jié)構(gòu)零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料直接發(fā)生作用,只對模具完成工藝過程起保證作用或?qū)δ>叩墓δ芷鹜晟谱饔?。結(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向零件、固定零件、緊固及其他零件2。
條件和性能冷沖裁模具主要用于各種板材的落料與沖孔,模具的工作部位是凸、凹模的刃口,刃口工作時承受沖擊力、剪切力、彎曲力,以及剪切材料的強(qiáng)烈摩擦力,因而對冷沖裁模具的性能要求主要是指對模具刃口的性能要求。
根據(jù)板料的厚度,冷冷沖裁模具具可分為薄板冷沖裁模具(板厚≤1.5mm)和厚板冷沖裁模具(板厚>1.5mm)兩種。對于薄板沖模,要求模具用鋼具有高的耐磨性;對于厚板冷沖裁模具,除要求高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,還應(yīng)具有高的強(qiáng)韌性,以防止模具崩刃斷裂2。
模具選用冷沖裁模具具材料的選用,應(yīng)考慮:(1)模具壽命的高低;(2)沖壓件的材質(zhì),不同材質(zhì)的沖壓件,其沖壓的難易程度相差很大;(3)沖壓件的產(chǎn)量,如批量不大,就沒有必要選用高性能的模具材料;(4)材料價格以及模具材料費(fèi)占總費(fèi)用的比例很高,而模具材料費(fèi)只占總費(fèi)用很小的比例,就應(yīng)選高性能的模具材料。為進(jìn)一步提高厚板冷沖裁模具壽命,國內(nèi)研制了多種新型模具鋼,如LD、65Nb、012Al、CG-22、LM2、GD、6W6火焰淬火鋼7CrSiMnMoV及馬氏體時效鋼等,用新型模具鋼制造模具,可大幅度提高模具壽命。
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
楊明 - 副教授 - 西南大學(xué)