[科普中國]-毛坯結(jié)構(gòu)工藝性

毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性，在設(shè)計工藝過程時，根據(jù)被加工零件情況，需要設(shè)計毛坯圖，在設(shè)計毛坯圖時應(yīng)注意毛坯的形狀和尺寸和毛坯的結(jié)構(gòu)工藝性兩方面問題。

簡介機械零件廣泛采用鑄造毛坯，按質(zhì)量計算，鑄件約占毛坯總量的70%~85%。其次是鍛件、沖壓件、各種型材和焊接件。零件結(jié)構(gòu)對毛坯制造的工藝性影響很大。總的說來，零件結(jié)構(gòu)應(yīng)符合各種毛坯制造方法的工藝性要求。

作用零件毛坯的鑄造工藝性主要應(yīng)避免由結(jié)構(gòu)設(shè)計不良引起的缺陷，并使工藝過程簡單，操作方便。

鑄造遵循原則1、鑄件形狀盡量簡單，以利于模型、泥芯及熔模的制造，避免不規(guī)則分型面。內(nèi)腔形狀應(yīng)盡量采用直線輪廓，減少凸起，以減少泥芯數(shù)簡化操作。

2、鑄件的垂直壁或肋都應(yīng)有拔模斜度,內(nèi)表面斜度大于外表面，以便取出模型和泥芯。

3、為防止?jié)沧⒉蛔?，鑄件壁厚不能大小，應(yīng)依據(jù)鑄件尺寸來確定，也與材料和鑄造方法有關(guān)，一般可按下式估計：S=L/200+4 （mm）

L為鑄件最大尺寸，內(nèi)壁比外壁減薄20%，加強筋取為壁厚的0.5~0.6，各處壁厚均勻，圓角一致。從而防止鑄件冷卻不均勻產(chǎn)生殘余應(yīng)力和裂紋。

4、為防止撓曲變形，鑄件應(yīng)采用對稱截面，要減少大的水平平面，以利于補縮和排氣。

鍛造遵循原則鍛造包括自由鍛、模鍛和頂鍛等，適用于不同的生產(chǎn)批量和毛坯形狀尺寸的要求。而不同鍛造方法對零件結(jié)構(gòu)形狀的要求也不同。一般來說應(yīng)考慮下述各項原則：

1、鍛造毛坯形狀應(yīng)簡單、對稱，避免柱體部分交貫和主要表面上有不規(guī)則凸臺。毛坯形狀應(yīng)允許有水平分界模面，最大尺寸在分模面上，以簡化鍛模結(jié)構(gòu)。

2、模鍛毛坯應(yīng)有拔模斜度和圓角，槽和凹口只允許沿模具運動方向分布，以便于毛坯從模具中取出，防止鍛造缺陷并延長模具壽命。

3、毛坯形狀不應(yīng)引起模具側(cè)向移動，以免使上下模錯位。

4、零件壁厚差不能太大，因為薄壁冷卻較快，會阻止金屬流動，降低模具壽命。1

本詞條內(nèi)容貢獻者為:

程鵬 - 副教授 - 西南大學