[科普中國]-三管施釉機(jī)

三管施釉機(jī)是一種陶瓷生產(chǎn)機(jī)械，能同時完成盤類制品的內(nèi)釉、外釉、和底釉的施釉工作。

三管施釉機(jī)簡介三管施釉機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工效高，勞動強(qiáng)度小，釉面均勻，質(zhì)量良好。全機(jī)由剎車裝置、機(jī)架、車頭主軸、坯座、種盤、枘水筆、凸輪裝置、皮球、儲釉桶、減速傳動裝置等部件組成。

電機(jī)經(jīng)減速后，分別帶動車頭主軸、凸輪軸和儲獨桶內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)，凸輪軸上裝有兩組凸輪共九個，分別是施外釉、底釉凸輪兩個、施內(nèi)釉凸輪兩個、枘水凸輪四個、回釉凸輪一個，分別控制二個頭完成整個動作，由于兩組凸輪空間位置相情錯180°，所以兩個車頭主軸工作是交替進(jìn)行的，便于一人操作1。

三管施釉機(jī)操作首先，人工用腳踩剩車，通過皮帶盤離合器制動車頭主軸回轉(zhuǎn)，然后將已經(jīng)由人工抹外水、底水及檢驗過的坯體正放于坯承座上，；去除制動，坯體隨坯座旋轉(zhuǎn)。此時，二個枘水凸輪通過杠桿機(jī)構(gòu)同時控制一個枘水筆進(jìn)行沾水、頓水及對坯體進(jìn)行枘水、攪邊等動作，接著施外釉。底釉凸輪通過杠桿壓塊壓縮施種皮球，使三根釉管中二根釉管同時對坯體底部及外部進(jìn)行噴射施釉。緊接著施內(nèi)釉凸輪打開另一根釉管，對坯體內(nèi)部進(jìn)行施釉，從而完成了三管施釉的全過程。釉盤中余釉流入回釉皮球中，經(jīng)回釉凸輪通過杠桿壓塊壓縮回種皮球，將余軸及時送回儲釉桶內(nèi)，經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)處理后繼續(xù)使用2。

主要技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)品種：4~12英寸盤類

生產(chǎn)能力：11件/分鐘

操作人數(shù)：2人（其中1人抹外水、底水及檢驗）

車頭主軸轉(zhuǎn)速：190~200轉(zhuǎn)/分（9英寸盤）

凸輪軸轉(zhuǎn)速：55轉(zhuǎn)/分（9英寸盤）

釉漿攪拌軸轉(zhuǎn)速：32轉(zhuǎn)/分

釉漿比重：1.64~1.66

電機(jī)功率：1千瓦

重量：約300公斤

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

黎明 - 副教授 - 西南大學(xué)