高溫塑性變形是指固體在高溫下的塑性變形,高溫塑性變形會對晶體材料的性能產(chǎn)生較大的影響,從而很難達(dá)到高強(qiáng)、耐腐蝕和耐磨等特殊性能要求。
物理機(jī)制晶體的塑性變形是永久剪切變形。微觀角度,變形僅有下述兩種根源。1)変形是在應(yīng)物質(zhì)定向擴(kuò)散引起的,是沒有位錯的高溫塑性變形。2)變形由位錯運(yùn)動引起。位錯以保守和非保守兩種方式運(yùn)動。即滑移和攀移。在攀移時吸收或發(fā)射點缺陷,這些點缺陷通常是空位。無論滑移或攀移都使晶體產(chǎn)生體積不變的變形。1
理論研究金屬材料在溫度和應(yīng)力的共同作用下,一方面位錯的運(yùn)動和增殖會引起應(yīng)變及強(qiáng)化;另一方面原子的擴(kuò)散和移動則會產(chǎn)生回復(fù)現(xiàn)象,使滑移帶上的位錯通過交錯滑移和攀移的方式逐漸消失,導(dǎo)致應(yīng)變強(qiáng)化消失。金屬材料的高溫塑性變形便是在這種矛盾的過程中進(jìn)行的。而在高溫下,由于溫度的升高加速了原子的擴(kuò)散和移動,使回復(fù)過程容易進(jìn)行。因此,高溫塑性變形現(xiàn)象會隨著溫度的升高而越發(fā)明顯。如當(dāng)碳素鋼的溫度超過450度,高合金鋼超過550度時,高溫塑性變形就會變得較為活躍。一般常利用高溫塑性變形極限、持久強(qiáng)度等指標(biāo)來描述材料的高溫塑性變形性能。2
意義目前在石油化工、能源、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)中,高溫及腐燭性較強(qiáng)的產(chǎn)品非常普遍,由此對承載構(gòu)件的安全可靠性就提出了更高的要求。這些承載構(gòu)件的意外破壞將可能會導(dǎo)致災(zāi)難性的后果和重大的經(jīng)濟(jì)損失。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),大多數(shù)高溫環(huán)境承載構(gòu)件的失效是由高溫、高壓作用引起的高溫高溫塑性變形所致。不同金屬材料的組織、化學(xué)成分和熱物理性能都存在著較大的差異,因此其高溫塑性變形性能的高低也不盡相同。例如,低合金鋼和不銹鋼之間的高溫塑性變形性能就存在很大的差異。鑒此,研究金屬材料的高溫高溫塑性變形特性就顯得尤為重要。
現(xiàn)如今,在研究金屬材料高溫塑性變形特性時,除單軸拉伸高溫塑性變形試驗方法外,研究者還提出了微小型試樣技術(shù)等新型試驗方法。新的方法能解決單軸拉伸高溫塑性變形拉伸試驗耗材多、試樣制備要求嚴(yán)格等問題,但仍然耗時費(fèi)力。且對于在役設(shè)備來說,這些方法都會不同程度影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:
程鵬 - 副教授 - 西南大學(xué)