又稱造粒選煤。利用煤中有機成分與無機礦物質成分之間表面疏水性的不同,以油為橋聯(lián)劑,在水懸浮液中將兩者分離。
發(fā)展簡史早在20世紀20年代初期,美國的特蘭特(Trent Process)油團聚技術曾應用于選煤,獲得了脫灰降硫的較好效果,但油的損失較大,終因成本高,未能在工業(yè)上推廣應用。隨著煤炭在一次能源中主導地位的提高,世界各國都組織力量加快煤炭加工轉化的研究工作,以達到既充分利用煤炭又保護環(huán)境的目的。進入60年代,美國、加拿大、荷蘭、日本、德國、印度、澳大利亞等國先后進行了大量的油團聚法選煤技術的開發(fā)研究,相繼涌現(xiàn)了許多既相似又各具特色的油團聚選煤方法。歸納起來典型的有: 康維爾托法、球團聚法(又叫NRCC法)、殼牌造粒技術(又稱SPS法)、濕式油團聚技術 (又稱OA法)、CFRI法、BHP法等。經(jīng)過諸多國家的多年努力,油團聚選煤技術有了長足的發(fā)展,進一步提高了脫灰降硫效果,降低了油耗,達到了局部商業(yè)化的水平。進入80年代,通過美國、加拿大、印度、澳大利亞等國的不斷改進完善和提高,目前應用該技術可脫除70%~90%的黃鐵礦硫和77%~94%的灰分,固體可燃體回收率高達98%,油的回收率在90%以上,因團聚物的水分低、粒度大,所以不需過濾和干燥。目前已有數(shù)座每小時處理能力達數(shù)十噸的工業(yè)生產(chǎn)裝置投入運行。
中國在70年代中期開始油團聚選煤技術的研究,從原煤中獲得灰分2%的低灰產(chǎn)品。90年代初建立了2L/次斷續(xù)式油團聚選煤裝置的實驗室,開展了不同粒度、不同煤種、不同煤質及各種不同工藝條件的基礎性研究工作。同時還與株洲選煤廠合作,對該廠小于0. 25mm粒級的浮選入料、尾煤及小于0. 043mm粒級的離心機的離心液進行油團聚法回收精煤的試驗。1
選煤原理將水、橋聯(lián)劑和添加劑按一定比例混合后乳化,乳化液與煤泥或干粉煤(其中小于0.074mm粒度級大于80%)在預團聚機中進行預團聚,使橋聯(lián)劑均勻地鋪展在煤粒的表面上。預團聚物加水配制成一定濃度的煤漿進入油團聚機中攪拌,使橋聯(lián)劑在煤中有機質的表面進一步粘附、延展,表面粘附有橋聯(lián)劑的煤?;ハ嗯鲎?、擠壓、粘合團聚,最后形成顆粒均勻、致密的團粒,經(jīng)脫水分級后得到團聚產(chǎn)品。原煤中無機礦物質由于親水,仍以微粒狀態(tài)分散在水中成為篩下產(chǎn)物,從而實現(xiàn)煤中有機質與無機礦物質成分的分離,達到降硫、脫灰的目的。2
工藝流程油團聚選煤的典型流程見圖所示,一般包括5個部分:煤漿制備;橋聯(lián)劑的加熱和乳化;煤漿與油接觸的預團聚和油團聚;團聚物的回收;脫水和造粒。也可增加從團聚的煤中回收橋聯(lián)劑。
本詞條內(nèi)容貢獻者為:
楊剛 - 教授 - 西南大學