[科普中國]-電纜管道密封

電纜管道密封，是一種管道密封技術(shù)。主要作用是防止污水、雨水流入管道內(nèi)，造成電纜長期浸泡在水中帶險運(yùn)行，防止污水、雨水通過管道滲流，危害相鄰檢修井或者變電站/開閉所的運(yùn)行安全；防止污水將泥沙、垃圾帶入，堵塞電纜管道，影響后期的線路巡檢與維護(hù)；防止小動物進(jìn)入電纜管道，啃咬破壞電纜，在管道內(nèi)繁殖流竄。

電纜管道密封歷史隨著我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，各種城市基礎(chǔ)建設(shè)逐步完善，對地下管線的建設(shè)檔次與維護(hù)效率也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求。以往的地下的通訊、電力的保護(hù)管大多是采用塑料、玻璃鋼、水泥等材質(zhì)的，且預(yù)埋在事先挖好的地下槽溝內(nèi)，并按標(biāo)準(zhǔn)距離設(shè)置人工井，作為布線、檢查、搶修、維護(hù)等作業(yè)施工作業(yè)點(diǎn)。人工井主體為磚塊加水泥結(jié)構(gòu)筑成，每個人工井之間由預(yù)埋管道進(jìn)行連通。若管道防水密封處理不當(dāng)，時間一長，管道內(nèi)就會出現(xiàn)滲水、積水、泥沙以及老鼠繁殖等情況，對電纜線本身的安全和維修施工都會造成影響，嚴(yán)重的還會造成電力中斷或信號中斷等事故。同時，由于管道相通，管道積水順地勢流動，在維修之前需要耗費(fèi)大量時間抽水，對搶修速度造成極大阻礙。若是能實(shí)現(xiàn)分段抽水，無疑會大大提高搶修速度。因此針對地下電纜管道的安全防范和后期施工維護(hù)問題，需要采用比較先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品予以解決。

電纜管道密封技術(shù)對電纜封堵技術(shù)主要是采用防火泥、水泥、泡沫劑、密封栓等傳統(tǒng)的固化密封技術(shù)。但采用傳統(tǒng)封堵技術(shù)，由于材料與管道之間會因?yàn)闊崦浝淇s開裂失去防水的效果，另外只要電纜做搭頭維修等操作就會破壞管道密封材料，需要重新密封，對日后的電纜擴(kuò)容也不方便。同時管道已經(jīng)被固定堵死需要恢復(fù)就可能會破壞整個管道。新型的電纜管道密封技術(shù)——充氣式柔性電纜管道密封技術(shù)，主要利用氣囊充氣膨脹而進(jìn)行密封，具有安裝便利、快捷，密封性持久等優(yōu)點(diǎn)。在維修時將氣放掉就可以，且可以帶電操作，既實(shí)現(xiàn)電纜管道的密封又有效地解決了運(yùn)維檢修不易的問題。1

管道密封處理措施傳統(tǒng)方式一是人工井整體解決方案，這種辦法成本相當(dāng)高不適合推廣；二是用水泥、堵漏王、防水泥等等材料對管道進(jìn)行分段密封堵漏，這些辦法的缺點(diǎn)是材料與管道之間會因?yàn)闊崦浝淇s開裂失去防水的效果，另外只要電纜做搭頭維修等等操作就會破壞管道密封材料需要重新密封，對日后的電纜擴(kuò)容也不方便，由于管道已經(jīng)被固定堵死需要恢復(fù)就可能會破壞整個管道。

新型方式采用電纜管道密封系統(tǒng)進(jìn)行分段封堵，防水、防鼠、防盜一步到位。采用充氣型電纜管道密封系統(tǒng)對電纜管道口進(jìn)行分段封堵，可以達(dá)到一下三重效果： 第一，可以避免積水、泥沙、老鼠等對管道環(huán)境的不利影響，為人工井下作業(yè)或地下管道施工提供一個較為清潔、干燥的作業(yè)環(huán)境； 第二，可以達(dá)到防水、防鼠、防盜的效果，更好的保護(hù)電纜不受外部因素傷害，降低電纜事故率； 第三，對管道進(jìn)行分段封堵后，避免了管道流通問題，可以最大化減少人工井抽水挖泥的麻煩和時間，提高作業(yè)效率。

產(chǎn)品工作原理由軟式金屬及多層高分子材料組合成為一個密封氣袋。兩側(cè)并附有可承受高溫之防水膠片。當(dāng)充氣達(dá)到45psi（3bar）氣壓時，兩側(cè)膠片會貼緊管道與電纜，達(dá)到完全防水，充氣口內(nèi)含有自我填充的膠質(zhì)材料，以防止充氣管抽出時，氣體泄漏。

新型方式的優(yōu)勢1.安裝快速； 2.應(yīng)用范圍完整； 3.滲水的管道亦可安裝；4.橢圓形的管道或電纜皆可安裝； 5.空管及多芯電纜均可應(yīng)用； 6.充氣式的管塞，不含有毒泡沫及樹脂； 7.防止電纜潛動移位； 8.符合IEEE-404負(fù)載循環(huán)試驗(yàn)； 9.拆除簡便； 10.可抵抗嚴(yán)苛的環(huán)境； 11.可適用于pvc、鐵、鋼管及各種管道； 12.降低庫存，少量種類的產(chǎn)品即可應(yīng)用于 各種尺寸、環(huán)境； 13.使用壽命20年以上。

對比充氣型電纜管道封堵系統(tǒng)與傳統(tǒng)電纜管道封堵材料的對比

1、水泥、防火泥、堵漏劑、發(fā)泡膠等傳統(tǒng)材料封堵

缺陷：傳統(tǒng)材料施工復(fù)雜，管道有水狀態(tài)下無法完成封堵，只能在管道口進(jìn)行簡單的堆砌填補(bǔ)，無法真正將電纜及管道間的縫隙密閉，填充緊實(shí)度差；材料固化后質(zhì)脆，受到擠壓、震動或長期水浸，封堵材料整體開裂失去封堵作用，或造成電纜或電纜管損傷；材料更換周期1年/次。拆卸后管道殘留難清理。

充氣型電纜管道封堵系統(tǒng)徹底解決以上封堵難點(diǎn)，全面替代傳統(tǒng)封堵材料。

2、機(jī)械擠壓式的模塊封堵（管線隱患消除器、橡膠堵頭）

缺陷：采用工程塑料或金屬構(gòu)件+橡膠模塊組成的封堵器，封堵器只能對固定尺寸的管道進(jìn)行安裝，安裝覆蓋范圍小，當(dāng)電纜管口出現(xiàn)尺寸偏差或管口變形的，封堵效果差（安裝后仍有小股水流），電纜的包裹密封效果差，需要使用輔助材料，基本達(dá)不到密封的效果。橡膠材料老化快，使用壽命短 。

充氣型電纜管道封堵系統(tǒng)采用氣囊充氣自適應(yīng)填充的方式，在封堵系統(tǒng)與電纜，封堵系統(tǒng)與電纜管內(nèi)壁間形成密封環(huán)，徹底消除滲漏隱患。

沒有采用密封施工的電纜管道會造成變電站所的地下室、電纜夾層或檢修井內(nèi)潮濕、積水，高濕環(huán)境下不可避免的導(dǎo)致電纜及附件、用電設(shè)備的腐蝕和損害，最有效的解決方案是在電纜管口、穿墻孔安裝使用充氣型自適應(yīng)填充柔性封堵，在電纜管口形成隔水防潮、耐腐蝕阻燃的密封環(huán)，快速簡單的阻止污水、泥沙、蟲鼠進(jìn)入電纜管道，確保電纜管道以及電纜運(yùn)行環(huán)境干燥清潔，減少應(yīng)急搶修維護(hù)時的抽水、清淤作業(yè)時間，減輕勞動強(qiáng)度。為輸電線路的安全運(yùn)行創(chuàng)造良好的環(huán)境。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

王寧 - 副教授 - 西南大學(xué)