[科普中國]-間歇式活性污泥處理系統(tǒng)

間歇式活性污泥處理系統(tǒng)最主要的特征是采用集有機污染物降解與混合物沉淀于一體的間歇曝氣生物反應(yīng)池。與連續(xù)式活性污泥法系統(tǒng)相比，系統(tǒng)組成簡單，無需設(shè)污泥回流設(shè)備，不單設(shè)二次沉淀池，曝氣生物反應(yīng)池容積也小于連續(xù)式，建設(shè)費用與運行費用都較低。1

簡介污泥回流、曝氣充氧以及混合液中的各項主要指標，如溶解氧濃度（DO）、pH、電導(dǎo)率、氧化還原電位（ORP）等，都能夠通過自動檢測儀表做到自控操作，污水處理廠整個系統(tǒng)都能夠做到自控運行。這樣，就為活性污泥處理系統(tǒng)的間歇運行在技術(shù)上創(chuàng)造了重新開始啟用這項工藝的條件。因此，可以說，間歇式活性污泥法工藝是一種既古老又有一定生命力的處理技術(shù)。間歇式活性污泥處理系統(tǒng)工藝，其進水、曝氣、沉淀、出水卻是在空間上的同一地點（反應(yīng)池），但在時間上是按順序間歇進行的。所以，也可以說間歇式活性污泥法工藝是時間意義上的推流式系統(tǒng)。由于這項工藝在技術(shù)上具有某些獨特的優(yōu)越性，從1979年以來，在美、德、日、澳、加等工業(yè)發(fā)達國家的污水處理領(lǐng)域，得到了較為廣泛的應(yīng)用。20世紀80年代以來，在我國也受到重視，并得到廣泛應(yīng)用，包括用于城鎮(zhèn)污水；啤酒、制革、食品加工、肉類加工、制藥等工業(yè)廢水處理。1

工藝流程及特征圖1所示是間歇式活性污泥處理系統(tǒng)的工藝流程。由圖1可見，該工藝系統(tǒng)最主要的特征是采用集有機污染物降解與混合物沉淀于一體的間歇曝氣生物反應(yīng)池。與連續(xù)式活性污泥法系統(tǒng)相比，系統(tǒng)組成簡單，無需設(shè)污泥回流設(shè)備，不單設(shè)二次沉淀池，曝氣生物反應(yīng)池容積也小于連續(xù)式，建設(shè)費用與運行費用都較低。此外，間歇式活性污泥處理系統(tǒng)還具有如下特點：1

（1）在大多數(shù)情況下（包括工業(yè)廢水處理），不需設(shè)調(diào)節(jié)池。

（2）SVI值較低，污泥易于沉淀，一般情況下，不產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象。

（3）通過對運行方式的調(diào)節(jié)，在單一的生物反應(yīng)池內(nèi)能夠進行脫氮和除磷反應(yīng)。

（4）應(yīng)用電動閥、液位計、自動計時器及可編程序控制器等自控儀表，可使工藝運行過程實現(xiàn)由中心控制室控制的全部自動化操作。

（5）如果運行管理得當，處理出水水質(zhì)優(yōu)于連續(xù)式。

工作原理與操作過程間歇式活性污泥處理系統(tǒng)的間歇式運行，是通過其主要反應(yīng)器—曝氣生物反應(yīng)池的運行操作來實現(xiàn)的。曝氣生物反應(yīng)池的運行操作由進水、反應(yīng)、沉淀、排水和待機（閑置）等五道工序組成。這五道工序都在曝氣生物反應(yīng)池這一反應(yīng)池內(nèi)進行，各工序運行操作的要點與功能如圖2所示：1

（1）進水工序

進水前，反應(yīng)器處于五道工序中最后的閑置期（或待機期），處理后的廢水已經(jīng)排放，池內(nèi)殘存著高濃度的活性污泥混合液。進水注滿后再進行反應(yīng)，從這個意義來說，反應(yīng)池起到了調(diào)節(jié)池的作用，因此，反應(yīng)池對水質(zhì)、水量的變動有一定的適應(yīng)性。污水進入、水位上升時，可根據(jù)其他工藝上的要求，配合進行其他的操作過程，如曝氣便可取得預(yù)曝氣的效果，又可取得使污泥再生恢復(fù)其活性的作用；也可根據(jù)需要，如需脫氮、釋放磷等，則進行緩速攪拌；也可以不進行其他技術(shù)措施，而單純進水等。本工序所用時間，可根據(jù)實際排水情況和設(shè)備條件確定，從工藝效果上要求，進水歷時以短促為宜，瞬時最好，但這在實際上有時是難以做到的。1

（2）反應(yīng)工序

反應(yīng)工序是該工藝最主要的工序，污水進入達到預(yù)定高度后，即開始反應(yīng)操作。根據(jù)污水處理的目的，如BOD去除、硝化、磷的吸收以及反硝化等，可采取相應(yīng)的技術(shù)措施，如前三項，則需曝氣，后一項則需緩速攪拌?？筛鶕?jù)需要達到的程度調(diào)節(jié)反應(yīng)的延續(xù)時間：如需要反應(yīng)器連續(xù)進行BOD去除—硝化—反硝化反應(yīng)，在BOD去除—硝化反應(yīng)時，曝氣需時較長；而在進行反硝化時，則應(yīng)停止曝氣，使反應(yīng)器進入缺氧或厭氧狀態(tài)，但需進行緩速攪拌，此時為了向反應(yīng)器內(nèi)補充電子供體，應(yīng)投加甲醛或注入少量有機污水。在本工序的后期，進入下一步沉淀之前，還要進行短暫的微量曝氣，以吹脫粘附在污泥上的氣泡或氮，保證沉淀過程的正常進行，如需要排泥，也在本工序后期進行。1

（3）沉淀工序

沉淀工序相當于活性污泥法連續(xù)系統(tǒng)的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止狀態(tài)，活性污泥與水分離，由于本工序是靜止沉淀，沉淀效果一般良好。沉淀工序的歷時基本同二次沉淀池，一般為1.0h。1

（4）排放工序

經(jīng)過沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，直至最低水位，在反應(yīng)器內(nèi)殘留一部分活性污泥，作為種泥，這一工序的歷時宜為1.0~1.5h。1

（5）待機工序

待機工序也稱為閑置工序，即在處理水排放后，反應(yīng)器處理停滯狀態(tài)，等待下一個操作周期開始。此工序歷時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。1

本詞條內(nèi)容貢獻者為:

鄭國忠 - 副教授 - 華北電力大學