[科普中國(guó)]-半硅質(zhì)粘土

半硅質(zhì)粘土(semi-silica clay)是指SiO2含量為65%-80%的耐火原料。它的Al2O3和TiO2含量在15%-30%之間，其他為鐵、鈣等氧化物雜質(zhì)。耐火度在650℃左右，由于石英含量的不同其變化較大，所以其灼減量比一般耐火粘土低，加熱收縮比一般耐火粘上小。其制品的性質(zhì)介于硅磚與粘土磚之間。中國(guó)半硅質(zhì)粘上資源不多，用途也較少。日本為了充分利用這種資源，多用來(lái)代替粘土磚。

簡(jiǎn)介半硅質(zhì)粘土(semi-silica clay)是指SiO2含量為65%-80%的耐火原料。它的Al2O3和TiO2含量在15%-30%之間，其他為鐵、鈣等氧化物雜質(zhì)。耐火度在650℃左右，由于石英含量的不同其變化較大，所以其灼減量比一般耐火粘土低，加熱收縮比一般耐火粘上小。其制品的性質(zhì)介于硅磚與粘土磚之間。中國(guó)半硅質(zhì)粘上資源不多，用途也較少。日本為了充分利用這種資源，多用來(lái)代替粘土磚1。

特性半硅質(zhì)粘土中所含的石英砂的顆粒大小對(duì)其制品燒結(jié)性能有較大的影響，如石英砂的顆粒在0-2mm以下則容易燒結(jié)，而在0.5mm以上則在燒結(jié)過(guò)程中，由于石英砂的膨脹而易造成松散。雜質(zhì)總量高于5%時(shí)，耐火度等高溫性能降低很多2。

用途半硅質(zhì)粘土主要用于制造半硅質(zhì)粘土制品。

高爐粘土磚高爐粘土磚(fireclay brick for blost fur-nace)是指砌筑高爐內(nèi)襯用的粘土磚。要求Fe2O3含量低，高溫、常溫強(qiáng)度高和較高的密度。

中國(guó)在20世紀(jì)50年代成功地制造出高爐粘土磚，并砌筑1000m3大型高爐。

高爐粘土磚的理化性能：Al2O3 ≥42%；Fe2O3≤1.7%，耐火度大于1750℃，荷重軟化溫度T0.6(0.2MPa)大于1430℃，重?zé)€(xiàn)變化(1450℃，3h)0~-0.33%，顯氣孔率小于16%，常溫襯壓強(qiáng)度大于49MPa。

高爐粘土磚常溫耐壓強(qiáng)度高，能夠抵抗?fàn)t料常期作業(yè)磨損；在高溫長(zhǎng)期作業(yè)下體積收縮小；有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和含F(xiàn)e2O3量低，減少碳素在氣孔中沉積使磚在使用過(guò)程中膨脹疏松而損壞；低熔點(diǎn)物形成少，使高爐粘土磚比一般粘土磚具有優(yōu)良性能3。

本詞條內(nèi)容貢獻(xiàn)者為:

石季英 - 副教授 - 天津大學(xué)