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[科普中國]-易拉罐灌裝生產(chǎn)線

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前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)代替QB/T 2370-1998《易拉罐灌裝生產(chǎn)線》。

本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T 2370-1998相比,除編輯性修改我主要技術(shù)差異如下:

——擴(kuò)大了產(chǎn)品的適用范圍。

● 由原來的4 000瓶/h~60 000瓶/h擴(kuò)大到4 000瓶/h~72 000瓶/h;

● 由原來灌裝容器為鋁易開蓋兩片罐,灌裝方式為等壓灌裝,擴(kuò)大到還包括灌裝容器為鋁易開蓋三片罐,灌裝方式為熱灌裝。

——增加了性能指標(biāo)要求和安全衛(wèi)生要求;

● 蓋損率:4 000瓶/h~15 000瓶/h不大于1.2%;15 000瓶/h~30 000瓶/h不大于1.0%;30 000瓶/h~72 000瓶/h不大于0.8%;

● 單機(jī)公稱生產(chǎn)能力匹配;

● 單位灌裝物料耗電量;

● 電氣安全性能要求;

● 安全色及安全標(biāo)志要求。
——灌裝容量合格率修改為灌裝精度合格率;
——提高了產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo):

● 生產(chǎn)線效率由不小于82%提高為不小于85%;

● 灌裝精度合格率:由4 000瓶/h~10 000000瓶/h不小于85%提高為4 000瓶/h~15 000瓶/h不小于93%;由>10 000瓶/h~20 000瓶/h不小于90%提高為>15 000瓶/h~30 000瓶/h不小于95%;由>20 000瓶/h~60 000瓶/h不小于93%提高為>30 000瓶/h~72 000瓶/h不小于98%。對(duì)355mL罐,

a)檢驗(yàn)容量時(shí),容量偏差由±8mL改為±6mL;

b)檢驗(yàn)質(zhì)量時(shí),質(zhì)量偏差由±8g改為±6g;

c)檢驗(yàn)液位時(shí),液位偏差由±2.5mm改為2mm;

● 封蓋合格率:由不小于99%提高為不小于99.5%;

● 罐損率由不大于1.5%改為:4 000罐/h~15 000罐/h不大于1.0%;15 000罐/h~30 000罐/h不大于0.8%;30 000罐/h~72 000罐/h不大于0.6%;

● 灌裝物料損失率由不大于1.5%改為:4 000罐/h~15 000罐/h不大于1.0%;15 000罐/h~30 000罐/h不大于0.8%;30 000罐/h~72 000罐/h不大于0.6%。
——增加了試驗(yàn)方法:

● 簡(jiǎn)化了生產(chǎn)線效率公式;

● 灌裝容器為鋁易開蓋三片罐、灌裝方式為熱灌裝時(shí)封蓋合格率測(cè)定;

● 蓋損率測(cè)定;

● 單位灌裝物料耗電量測(cè)定;

● 電氣安全性能試驗(yàn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國輕工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)制酒飲料機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC101/SC2)歸口。1

定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

灌裝物料

本生產(chǎn)線所灌裝的物料。

灌裝溫度

灌裝機(jī)液缸內(nèi)灌裝物料的溫度(℃)。

灌裝壓力

灌裝機(jī)反壓室內(nèi)的壓力(MPa)。

原位清洗系統(tǒng)(CIP)

不需要拆除零件而對(duì)機(jī)器內(nèi)部與灌裝物料接觸的部位進(jìn)行清洗的系統(tǒng)。2

生產(chǎn)線的組成生產(chǎn)線應(yīng)由下列基本機(jī)器組成:

a)卸罐機(jī);

b)空罐輸送機(jī);

c)沖罐機(jī);

d)灌裝機(jī);

e)封蓋機(jī);

f)殺菌機(jī)(啤酒生產(chǎn)線用)或溫罐機(jī)(飲料生產(chǎn)線用);

e)混合機(jī)(飲料生產(chǎn)線用);

h)驗(yàn)罐機(jī);

g)噴字碼機(jī);

j)輸罐系統(tǒng);

k)CIP清洗系統(tǒng);

l)吹風(fēng)機(jī)。

生產(chǎn)線也可增加選配下列機(jī)器:

a)紙箱包裝機(jī);

b)熱縮膜包裝機(jī);

c)輸箱系統(tǒng);

d)碼箱垛機(jī);

e)其他輔助機(jī)器。

檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)

生產(chǎn)線各單機(jī)的出廠檢驗(yàn)按照其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行。

全線的檢驗(yàn)在用戶廠進(jìn)行,按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求全部規(guī)定逐條線進(jìn)行檢驗(yàn)。

型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn),按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定全部項(xiàng)目進(jìn)行。

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);

b)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);

d)單機(jī)改型,對(duì)生產(chǎn)線性能有較大影響時(shí);

e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

型式檢驗(yàn)在用戶廠進(jìn)行并按下列規(guī)定進(jìn)行簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣:批量1~30條線,抽樣1條線;批量31一35條線,抽樣2條線。

型式檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目合格,即為合格,如有不合格項(xiàng)目應(yīng)重新抽檢,仍不合格者,則判該型式檢驗(yàn)不合格。

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存各單機(jī)的標(biāo)志、包裝、運(yùn)愉、貯存應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1