[科普中國]-MES

定義

美國先進制造研究機構(gòu)AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！?/p>

MESA在MES定義中強調(diào)了以下三點：

1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；

2、 MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能1，并作出相應(yīng)的分析和處理。

3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。

概念1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規(guī)定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產(chǎn)品。2004年，MESA提出了協(xié)同MES體系結(jié)構(gòu)(c-MES)。

20世紀90年代初期，中國就開始對MES以及ERP的跟蹤研究、宣傳或試點，而且曾經(jīng)提出了 “管控一體化”，“人、財、物、產(chǎn)、供、銷”等頗具中國特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠，發(fā)展勢頭不快。

國內(nèi)最早的MES是20世紀80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位，甚至于國家、省、市級政府主管部門都開始跟蹤、研究MES。從中央到地方，從學(xué)會到協(xié)會，從IT公司到制造生產(chǎn)廠，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站，從綜合大學(xué)到專科院校，都卷入了MES熱潮之中。

制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)。MES可以為用戶提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。適用于不同行業(yè)(家電、汽車、半導(dǎo)體、通訊、IT、醫(yī)藥)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。

目前國外知名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的核心競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃—生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。

由于市場環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個制造型企業(yè)能否良性運營，關(guān)鍵是使“計劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，作出準確的判斷和快速的應(yīng)對措施，保證生產(chǎn)計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對象是企業(yè)管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。而現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場檢測和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無策或功能薄弱。比如面對以下車間管理的典型問題，它們就難以給出完善的解決手段：

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？

2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤？

3、過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

4、目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時能夠及時交貨？

5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時？工人培訓(xùn)不夠？還是工藝指標不合理？

6、能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

7、能否廢除人工報表，自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？

MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。

特點1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集；

2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性；

3）采用先進的RFID、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；

4）全面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；

5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；

6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；

7）實時、全面、準確的性能與品質(zhì)分析SPC；

8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易；

9）個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息；

10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施、降低項目風(fēng)險；

趨勢近年來，隨著JIT(Just In Time)、BTO（面向訂單生產(chǎn)）等新型生產(chǎn)模式的提出，以及客戶、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求，MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟泡沫的破碎后，企業(yè)開始認識到要從最基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力，即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級（基礎(chǔ)自動化級）取出，穿過操作控制級，送達管理級，通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前，MES在國外被迅速而廣泛地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）2旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力，具有不可替代的功能，競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標和作用，明確MES在集成系統(tǒng)中的定位，重視信息的準確及時、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新，根據(jù)MES成熟度模型3對自身的執(zhí)行能力進行分析，按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統(tǒng)，才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用，提高企業(yè)競爭力，為企業(yè)帶來預(yù)期效益。

目標1）不下車間掌控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控

2）制程品質(zhì)管理，問題追溯分析

3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理

4）生產(chǎn)排程管理，合理安排工單

5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨

6）生產(chǎn)異常，及時報警提示

7）設(shè)備維護管理，自動提示保養(yǎng)

8）OEE指標分析，提升設(shè)備效率

9）自動數(shù)據(jù)采集，實時準確客觀

10）報表自動及時生成，無紙化

11）員工生產(chǎn)跟蹤，考核依據(jù)客觀

12）成本快速核算，訂單報價決策

13）細化成本管理，預(yù)算執(zhí)行分析

功能模塊1）生產(chǎn)監(jiān)視

2）數(shù)據(jù)采集

3）工藝管理

4）品質(zhì)管理

5）報表管理

6）生產(chǎn)排程

7）基礎(chǔ)資料

8）OEE指標分析

9）薪資管理

10）數(shù)據(jù)共享

11) 任務(wù)派工

12）能力平衡分析

MES 廠商伴隨著國際MES市場的發(fā)展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來，而他們的來源也主要分為以下五類：

1、從自動化設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，MES的數(shù)據(jù)采集與指令執(zhí)行就是和底層設(shè)備打交道，這些廠商進入MES領(lǐng)域有著天然的優(yōu)勢，對自動化設(shè)備了如指掌。這類廠商的代表有：GE Fanuc、Siemens、Rockwell等。

2、從專業(yè)SCADA、HMI廠商發(fā)展而來，這些廠商多是從開發(fā)人機界面開始，然后擴展MES領(lǐng)域的，這類廠商的代表有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但獨立運營）等。

3、從專業(yè)MES發(fā)展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者MES中的某一項功能，如自動識別、質(zhì)量管理、組態(tài)系統(tǒng)、測控等，然后不斷發(fā)展，不斷積累而來，2000年后，很多已經(jīng)被并購，而并購者多是自動化設(shè)備供應(yīng)商。如Siemens收購比利時的Compex IT Plant Solutions公司的MES產(chǎn)品proCX，GE Fanuc并購MES軟件產(chǎn)品的供應(yīng)商Mountain Systems，Rockwell自動化對Enterprise Technology Group、Datasweep的收購。2012年以來，這類廠商仍存在的代表有CAMSTAR Systems、Honeywell、Tieto等。

4、從PLM、ERP等領(lǐng)域延伸而來的。由于MES的專業(yè)性很強，所以2012年P(guān)LM、ERP等廠商進入這個領(lǐng)域的并不多。這類廠商的代表有：UGS、SAP(捆綁德國的PSI)、蓋勒普 公司（美國）等。

5、從其它領(lǐng)域延伸過來的。如Apriso是從數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)挖掘到1998全面介入MES軟件的開發(fā)。

廠商類別2012年以來，在國內(nèi)，按照主要服務(wù)行業(yè)的不同，MES廠商可以分為五類：

（1）借鑒國外自動化廠商的成功經(jīng)驗，背靠國內(nèi)壟斷行業(yè)發(fā)展自身優(yōu)勢產(chǎn)品，如石化盈科、上海寶信、哥瑞利軟件等，主要服務(wù)石化、煙草、半導(dǎo)體、太陽能高科技制造等偏流程的工業(yè)；

（2）與大陸市場緊密相連臺資軟件公司，如甲上科技、明基逐鹿、中冠咨詢、臺灣羽冠等；主要服務(wù)電子、汽車等離散工業(yè)；

（3）與本土企業(yè)結(jié)合發(fā)展的國內(nèi)軟件企業(yè)，如大連華鐵海興、哥瑞利軟件、繪微軟件、萬友軟件、和利時等，具有很強本土優(yōu)勢，很適宜本土制造企業(yè)使用。

（4）與航空，航天，電子制造為背景依托，而成功發(fā)展的國內(nèi)軟件公司，如中江聯(lián)合，有行業(yè)特性。

( 5 )一些條碼設(shè)備廠商或者小erp企業(yè)也來做mes，“甚至有些原來做數(shù)據(jù)采集的或者賣條碼設(shè)備的公司，做幾張車間報表，把登錄圖片一換，就MES了”。

下面對國內(nèi)主要的MES廠商進行介紹，有些公司MES并不是主營業(yè)務(wù)。

蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司

公司背景

蓋勒普工程咨詢（上海）有限公司是由著名美國 Predator Software 軟件技術(shù)公司和Gallop 國際科技聯(lián)合創(chuàng)立的外資高科技服務(wù)公司。國外總部1995年創(chuàng)建于美國工業(yè)之城——芝加哥，并在美國的工商業(yè)城洛杉磯、汽車城底特律、硅谷圣何塞和西北高科技城西雅圖等市設(shè)有業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)處。中國的業(yè)務(wù)起始于提供世界先進的機電產(chǎn)品設(shè)計和制造一體化的工程技術(shù)咨詢及相關(guān)軟、硬件培訓(xùn)和系統(tǒng)集成服務(wù)。中國公司總部位于中國最大的工業(yè)科技城——上海，重點致力于中國制造業(yè)信息化事業(yè)的市場推廣和系統(tǒng)解決方案實施及技術(shù)服務(wù)工作。

系統(tǒng)功能

制造數(shù)據(jù)全面管理 ；生產(chǎn)計劃管理；能力平衡分析；任務(wù)派工管理；成品、在制品、刀具、工裝庫存管理 ；內(nèi)嵌式高級智能排產(chǎn)引擎(Plug-in APS)；全面質(zhì)量管理體系；生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理等。

適用范圍

研發(fā)與批產(chǎn)混合生產(chǎn)模式的企業(yè)，如航空航天制造、重型能源設(shè)備制造和重型機械成套設(shè)備制造等。

國內(nèi)大型制造企業(yè)、外資及合資制造企業(yè)和各類規(guī)模的民營制造企業(yè)等。

多品種、小批量、按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，如接單代工企業(yè)，工裝模具制造企業(yè)等。

產(chǎn)品復(fù)雜、多變、生產(chǎn)能力存在瓶頸的企業(yè)。

按市場預(yù)測生產(chǎn)的傳統(tǒng)行業(yè)，如普通機械設(shè)備制造、機加裝配和電子產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)等。

其他面向客戶進行產(chǎn)品定制的制造企業(yè)。

廣州中浩控制技術(shù)有限公司

公司背景

廣州中浩控制技術(shù)有限公司的創(chuàng)業(yè)團隊來自于中國科學(xué)院廣州分院、廣東省科學(xué)院，在創(chuàng)業(yè)之前已有10年以上的科研與開發(fā)積累，曾承擔眾多不同規(guī)模和類型的自動化應(yīng)用與研發(fā)項目，技術(shù)成果和工程應(yīng)用經(jīng)驗豐富。公司的創(chuàng)立，實現(xiàn)了從科研機構(gòu)向現(xiàn)代化企業(yè)的轉(zhuǎn)變，創(chuàng)新性地完成了股權(quán)結(jié)構(gòu)的設(shè)立，管理和核心技術(shù)人員持股經(jīng)營，具有獨特的優(yōu)勢。在延續(xù)、發(fā)展以往業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，理清發(fā)展思路、選定可持續(xù)發(fā)展的方向。

系統(tǒng)功能

中浩實時制造執(zhí)行系統(tǒng)（C·H Event-based Manufacturing Execution System）包括以下功能：在制品及物料追蹤管理、質(zhì)量統(tǒng)計分析管理、倉庫物料管理、停工追蹤管理。

產(chǎn)品開發(fā)已經(jīng)取得的成果：

1.研究適合離散制造生產(chǎn)流程和管理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、理論和實時算法。

2.研究MES與ERP/SFC的集成技術(shù)。

3.根據(jù)已開展的CIMS項目，建立管理模型和實時數(shù)據(jù)庫，進行仿真研究。

4.現(xiàn)場功能測試，反復(fù)優(yōu)化產(chǎn)品體系功能。

5.結(jié)合實際，試點運用，發(fā)展為成套產(chǎn)品體系。

業(yè)務(wù)方向

本產(chǎn)品面向離散型制造業(yè)，是工業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的“車間制造執(zhí)行及設(shè)備信息集成系統(tǒng)”，是提高企業(yè)敏捷制造水平的系統(tǒng)產(chǎn)品，在湯臣倍健、箭牌、中集集團等知名企業(yè)均有具體項目實施。

佛山市中淵科技有限公司

佛山市中淵科技有限公司是中國第一家以日本豐田精益制造方式、歐美MES為基礎(chǔ)，結(jié)合APS高級排產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)國內(nèi)制造企業(yè)現(xiàn)狀設(shè)計創(chuàng)建企業(yè)制造一體化、智能化營運控制系統(tǒng)的公司。公司擁有多類控制和自動化系統(tǒng)發(fā)明權(quán)和軟件著作權(quán)，技術(shù)和理念國際領(lǐng)先，被譽為制造智能管理系統(tǒng)中國模式的No.1。公司是由國內(nèi)外從事自動化、軟件、企業(yè)實戰(zhàn)管理、企業(yè)管理咨詢服務(wù)等行業(yè)專家、高等院校教授、具備海外管理經(jīng)驗顧問等精英團隊組成。中淵科技是一家集工業(yè)自動化、信息化于一體的高新技術(shù)企業(yè)，隸屬于國家重點培育的第三產(chǎn)業(yè)。是廣東（佛山）軟件產(chǎn)業(yè)園入園企業(yè)，佛山信息行業(yè)協(xié)會、佛山軟件行業(yè)協(xié)會、廣州鈑金行業(yè)協(xié)會會員單位，吉林大學(xué)珠海學(xué)院產(chǎn)學(xué)研實習(xí)基地。

廣州力禾信息技術(shù)有限公司

公司背景

廣州力禾信息技術(shù)有限公司是廣東省雙軟企業(yè)，與華南理工大學(xué)機械學(xué)院合作，專注于為客戶提供一流的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案，幫助制造企業(yè)利用信息化手段達到產(chǎn)品生產(chǎn)的周期最短、成本最低、質(zhì)量最佳的效果，提升中國制造業(yè)的生產(chǎn)力水平和管理水平。

力 禾開發(fā)的Leangle MES制造執(zhí)行系統(tǒng)獲得廣州市2010年科技計劃項目立項，系統(tǒng)滿足ISA-95規(guī)范，具有標準的接口，能與符合標準的各大廠商ERP系統(tǒng)無縫集成。 Leangle MES系統(tǒng)功能可實現(xiàn)對企業(yè)產(chǎn)品線和倉庫進行條碼跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量可追溯、產(chǎn)線人機料法環(huán)測等要素可追溯、生產(chǎn)可以防錯、品質(zhì)事件實時反饋報告及處理、從客戶訂單到供應(yīng)商原材料端到端的可追溯，建設(shè)ERP/MES/FA集成的一體化與實時化信息體系。

產(chǎn)品介紹

力禾 MES系統(tǒng)廣泛用于各類制造、裝配行業(yè)，可以同時為生產(chǎn)、質(zhì)檢、設(shè)備、工藝、物流、倉庫、計劃等部門提供實時信息服務(wù)，通過工業(yè)以太網(wǎng)，將設(shè)備控制系統(tǒng)、條碼掃描器、車間PC、大屏幕顯示終端、條碼打印機和網(wǎng)絡(luò)打印機等設(shè)備連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信，同時通過路由器接入工廠骨干網(wǎng)，通過信息實時采集、整理歸納、傳遞反饋，形成工作任務(wù)要求處理，實現(xiàn)品質(zhì)控制、生產(chǎn)運行監(jiān)控、產(chǎn)品追蹤、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、人員調(diào)配與考核等功能，從而達到生產(chǎn)全過程、全方位管 控，使企業(yè)的生產(chǎn)處于有序的可控狀態(tài)，將企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和ERP、供應(yīng)鏈、庫存等企業(yè)內(nèi)部的信息孤島集成為閉環(huán)的信息體，促進企業(yè)提高自動化水平。

力禾MES的優(yōu)勢有：

1、力禾MES系統(tǒng)采用分散采集、集中監(jiān)控的方式，減少硬件成本的一次性投入和后期的使用成本。

2、 力禾MES系統(tǒng)采用JAVA組件技術(shù)而開發(fā)，安全性高、伸縮性好、可跨平臺部署、技術(shù)先進，滿足各種企業(yè)級大規(guī)模數(shù)據(jù)處理的要求。

3、 數(shù)據(jù)采集設(shè)計靈活，支持串口、TCP/IP網(wǎng)絡(luò)接入，可與各種設(shè)備進行集成，可以快速建立一體化和實時化的信息體系。

力禾以工藝持續(xù)改善為目標，提高產(chǎn)品的可追溯性和交付能力，不斷改善質(zhì)量控制過程，規(guī)范質(zhì)量控制手段，以現(xiàn)代先進制造業(yè)的需求為導(dǎo)向，利用數(shù)據(jù)挖掘功能，為企業(yè)的信息化提供方案。

蘇州甲上資訊科技有限公司
公司背景
甲上資訊科技隸屬于甲上****咨詢集團，是集團軟件研發(fā)事業(yè)單位，旨在研發(fā)各種創(chuàng)新、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等輔助企業(yè)生產(chǎn)決策的軟件系統(tǒng)，為大幅改善生產(chǎn)質(zhì)量、快速降低成本、躍升生產(chǎn)競爭力的利器。
甲上客戶導(dǎo)入效益：
1.及時準確記錄各種產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息，并作出相應(yīng)分析處理
2.優(yōu)化生產(chǎn)流程，幫助提升生產(chǎn)車間制造能力，不局限于某個生產(chǎn)問題
3.為管理者提供完整可靠的數(shù)據(jù)記錄，完成計劃與生產(chǎn)的配合
甲上MES優(yōu)勢：
區(qū)別于其他直接導(dǎo)入方式，甲上實戰(zhàn)顧問團為客戶定制了診斷—優(yōu)化—系統(tǒng)分析—導(dǎo)入模式，實現(xiàn)效益最大化；導(dǎo)入后，甲上專業(yè)研發(fā)團隊為客戶量身定制模式，以適應(yīng)客戶生產(chǎn)所需。
甲上資訊主體服務(wù)對象以家電與汽車零部件制造類廠商
深圳市華磊迅拓科技有限公司

深圳市華磊迅拓科技有限公司是中國具有發(fā)展?jié)摿Φ闹圃靾?zhí)行系統(tǒng)（MES）解決方案供應(yīng)商，公司總部坐落于深圳市南山區(qū)軟件園內(nèi)，華磊迅拓從1999年開始為中國企業(yè)提供MES產(chǎn)品及配套服務(wù)，融合先進的IT技術(shù)以及管理理念,帶動企業(yè)進步，至今已有11年的研發(fā)歷史。

公司產(chǎn)品（OrBit-MES）構(gòu)建于中國自有知識產(chǎn)權(quán)的組件商業(yè)支撐平臺之上，符合MESA/ISA95標準，基于批量過程控制原理，以及企業(yè)建模技術(shù)，是企業(yè)內(nèi)部物流、生產(chǎn)體系、品質(zhì)部門的保障系統(tǒng)，為實現(xiàn)JIT拉動模式、Lean精益生產(chǎn)、6 Sigma-TQM全面質(zhì)量管理、RoHS/WEEE無害生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。 OrBit-MES的同步數(shù)據(jù)采集技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部物流的全線追溯、制造工程配置、生產(chǎn)及品質(zhì)過程控制，它能提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補了生產(chǎn)現(xiàn)場到計劃系統(tǒng)間的“信息鴻溝”，為計劃系統(tǒng)的再調(diào)整提供可以信賴的決策依據(jù)。OrBit-MES有助于企業(yè)實現(xiàn)四個核心價值：核心價值一:直接提升制造執(zhí)行力(交付能力). 核心價值二:讓生產(chǎn)以及物流環(huán)節(jié)透明、透明、更透明. 核心價值三:盡可能地追根溯源. 核心價值四:及時、準時、實時地把握變化，隨需應(yīng)變.

OrBit-MES核心技術(shù)特點：

* 基于云端的遠程插件、組件部署及本地呈現(xiàn)技術(shù)

* 基于SOA架構(gòu)的WCF分布式通訊技術(shù)

* 跨語言純組件-插件-瀏覽器平臺（OrBit Browser）

* 元對象快速建模、事務(wù)對象建模技術(shù)（Object Modeling）

* 企業(yè)建模技術(shù)（Enterprise Modeling）

* 工作流引擎驅(qū)動（Workflow Engine）

* 數(shù)據(jù)鏈系統(tǒng)（i-Chain）

* 一維二維Barcode、RFID、觸摸屏、指紋識別

* 支持PC電腦、DCT、SCADA+PLC、PDA數(shù)據(jù)采集

* SQL-2005/2008（x86/x64）支持

* SPC及數(shù)據(jù)分析引擎、集成BO報告發(fā)布環(huán)境

* 多國語言包（簡\繁\英\日等）直接切換

* 完全開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)

OrBit-MES核心功能介紹：

1. 企業(yè)建模(Moduling)：企業(yè)對象建模、流程建模、系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu)建模。

2.計劃排程(Scheduling)： 獨立的制造任務(wù)MO/WO管理、可實現(xiàn)基于資源的可視化任務(wù)排程、任務(wù)跟蹤、任務(wù)調(diào)度。

3.批次跟蹤(Lot Tracking)：實現(xiàn)從供應(yīng)商開始貫穿生產(chǎn)全局的標準化物流批次管理、倉儲管理、支持JIT方式拉動式入出庫管理。

4.制造流程控制(Process Control )：實現(xiàn)任務(wù)啟動、實時WIP看板、 工位配送、裝配防錯、批次精確追溯、資源/設(shè)備運作效率監(jiān)控、能獨立采集數(shù)據(jù)或與SCADA/PCS/PLC/FCS實時集成。

5.品質(zhì)管理(SPC)：與測試系統(tǒng)實時集成、采集SPC關(guān)鍵數(shù)據(jù)、采集KPI以及5W+1H數(shù)據(jù)、提供專業(yè)分析手段。

6.數(shù)據(jù)集成(Data Integration)：包括主流的ERP、APS、SCM、LabVIEW、RFID、RF-PDA第三方系統(tǒng)集成。

7.數(shù)據(jù)發(fā)布(WEB Portal)：采用Web Portal的高效率報告發(fā)布系統(tǒng),以及集成了工業(yè)級的BO報表發(fā)布工具，提供Web內(nèi)核的視頻看板(KanBan)發(fā)布系統(tǒng)。

8.管理駕駛倉(Dashboard)：由多組圖型化運營指標(KPIs)的管理儀表板組成的管理駕駛倉，可直觀的監(jiān)控生產(chǎn)與品質(zhì)實時狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)瓶頸，為各層級的管理人員的正確決策提供依據(jù)。

9.基于云的分布式部署(SOA)：A.單一工廠異地多供應(yīng)商部署,B.單一企業(yè)園區(qū)內(nèi)多工廠部署,C.單一企業(yè)異地多工廠部署,D.單一企業(yè)異地多外協(xié)廠部署,E.多工廠多外協(xié)廠多供應(yīng)商異地部署。

錦湖軟件（中國）有限公司

錦湖軟件創(chuàng)立于1996年，是韓國錦湖韓亞集團在中國投資建立的IT企業(yè)，創(chuàng)辦初期主要面向錦湖韓亞集團在中國投資設(shè)立的各個集團公司提供IT相關(guān)服務(wù)，也為國內(nèi)各行業(yè)、多個企業(yè)的信息化建設(shè)做出了重大貢獻。

2009年再次注資300萬美元，在長春設(shè)立了全球性的軟件開發(fā)中心，面向全國開展信息化服務(wù)。

為了滿足錦湖輪胎在生產(chǎn)管理方面的需求，公司與韓國本部開發(fā)團隊聯(lián)手，設(shè)計開發(fā)了KS-MES/LTS系統(tǒng)，應(yīng)對輪胎行業(yè)以及制造業(yè)的生產(chǎn)管理提供了一整套完善的解決方案。

北京和利時信息技術(shù)有限公司

北京和利時公司創(chuàng)立于1993年，經(jīng)過十三年的發(fā)展，公司從原電子部六所一個40余人的事業(yè)部發(fā)展成為專注于自動化控制和信息領(lǐng)域，擁有多種品牌的自主產(chǎn)品、具備很強的自動化工程設(shè)計與實施等綜合能力的集團化高科技企業(yè)，員工1600余人。年實現(xiàn)銷售收入超過10億元，在自動化業(yè)界有較高的品牌知名度和美譽度。

廣州萬友軟件有限公司

廣州萬友軟件有限公司成立于2003年，是制造企業(yè)信息化實施的高新技術(shù)企業(yè)，并通過了“雙軟”認證（軟件產(chǎn)品與軟件企業(yè)認證）。在制造執(zhí)行管理、上料防錯管理、生產(chǎn)追溯管理等企業(yè)生產(chǎn)管理領(lǐng)域內(nèi)，是具有很強實力的應(yīng)用開發(fā)與集成商。

廣州萬友軟件有限公司與中山大學(xué)、華南師范大學(xué)合作，為上百家知名制造企業(yè)提供了mes信息化建設(shè)，讓眾多的企業(yè)從不知道m(xù)es到離不開mes。廣州萬友軟件有限公司開發(fā)的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得眾多制造企業(yè)的厚愛。

廣州萬友軟件有限公司總部位于廣州天河軟件園華景園區(qū)c棟東梯7-8樓，員工人數(shù)達到80多人，其中博士20多人，本科以上學(xué)歷的達到90%以上，是一只非常有力量的隊伍。

系統(tǒng)功能：

MF-MES系統(tǒng)提供一個快速反應(yīng)、有彈性、精細化的制造業(yè)規(guī)范的管理模式，采用電子信息化技術(shù)，來解決制造企業(yè)的困擾。幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。（1）管理企業(yè)或?qū)隕RP中的計劃，并將工廠級的生產(chǎn)計劃逐級分解為生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的工序計劃。

（2）管理生產(chǎn)現(xiàn)場的資源，包括對設(shè)備、人力和物料等進行規(guī)范的管理。對產(chǎn)品、物料等采用掃描槍自動識別，提高效率，杜絕人為錯誤。

（3）根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和資源情況，分析生產(chǎn)能力，及時發(fā)現(xiàn)瓶頸問題，對有關(guān)進行和后續(xù)進行的生產(chǎn)、工序計劃進行靈活的調(diào)整。

（4）加強了生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控，通過自動識別、即時記錄和數(shù)據(jù)采集，減少了人工操作，對物料的準備、短缺或錯誤，能夠及時知道并采取行動，加快了與生產(chǎn)制造的匹配節(jié)奏。

（5）改進了生產(chǎn)流程，減少了手工作業(yè)單、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)，以及人工造成的差錯，解決生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入滯后的問題，車間管理效率大幅提升。

（6）生產(chǎn)過程的即時記錄，清晰物料的流向和狀態(tài)，半成品/產(chǎn)品能夠根據(jù)記錄進行有效的追溯，如追溯產(chǎn)品使用的工藝工序、原料提供商、批次、操作員、生產(chǎn)時間等。任意視角和環(huán)節(jié)的前追后溯，故障定位及責(zé)任界定明確，管理到位。

（7）半成品/產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程能夠進行有效追溯，通過記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計分析產(chǎn)品、設(shè)備、材料供應(yīng)、人力資源等的數(shù)據(jù)，為決策、提高生產(chǎn)效益提供準確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

（8） MF-MES覆蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場的大部分管理活動，使信息流、財務(wù)流和控制流得到了協(xié)同，改進了生產(chǎn)管理手段。

（9）打通了企業(yè)的三級信息流，替補了上層計劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。

（10）為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準確數(shù)據(jù)，為其進行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過建立各種分析模型，可以簡便、準確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時，判定合理的生產(chǎn)成本；根據(jù)匯總不同員工的加工工時分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓(xùn)計劃提供有力參考；根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析產(chǎn)品的市場接受情況、季節(jié)偏向等等。

浙江中控軟件技術(shù)有限公司

流程工業(yè)MES解決方案MES-Suite是以ESP-iSYS實時數(shù)據(jù)庫和ESP-PlantJet綜合集成平臺為支撐，以信息集成與工廠建模為應(yīng)用平臺，集“計劃”-“調(diào)度”-“操作”業(yè)務(wù)為一體的生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體解決方案。MES-Suite通過靈活可配置的建模工具及行業(yè)應(yīng)用組件，可廣泛應(yīng)用于石化、化工、冶金、造紙等流程工業(yè)企業(yè)，是企業(yè)綜合自動化的中樞系統(tǒng)。企業(yè)借助MES-Suite系統(tǒng)，可以優(yōu)化管理業(yè)務(wù)操作，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的透明化、定量化管理，幫助企業(yè)減少“跑、冒、滴、漏”及各類加工損失，保障產(chǎn)品質(zhì)量，從而使企業(yè)的生產(chǎn)成本和質(zhì)量控制在生產(chǎn)的過程中，最大限度地提高企業(yè)的市場競爭力。
2011年中控主持制訂的GB/T 25485-2010 MES國家標準發(fā)布。

涉及的行業(yè)有：石化、化工、冶金、造紙、食品

上海寶信軟件股份有限公司

公司背景

上海寶信軟件股份有限公司（簡稱寶信公司）成立于2000年4月，注冊于上海浦東張江高科技園區(qū)，系中外合資股份制企業(yè)，注冊資金2.62億元人民幣。員工總數(shù)830人，其中博士和專業(yè)領(lǐng)域?qū)＜?9名、碩士136名。公司以寶鋼原有的三家從事與自動化技術(shù)的子公司，即寶鋼計算機公司、寶鋼軟件公司和寶利公司為基礎(chǔ)組建而成，承擔過多項計算機、網(wǎng)絡(luò)與自動化控制系統(tǒng)的重大工程建設(shè)，成果遍及冶金、電力、交通、金融、貿(mào)易、醫(yī)藥衛(wèi)生等各個行業(yè)。

系統(tǒng)功能

寶信MES主要功能模塊包括：

訂單管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、作業(yè)計劃管理、物料跟蹤與實績管理、工器具與軋輥管理、倉庫管理、發(fā)貨管理、歷史數(shù)據(jù)管理

業(yè)務(wù)介紹

寶信MES的設(shè)計基于國外現(xiàn)有的信息系統(tǒng)軟件的分析，兼容相關(guān)工業(yè)標準，采用了中間件技術(shù)、三層結(jié)構(gòu)技術(shù)等先進技術(shù)，同時，又兼顧了目前我國冶金企業(yè)信息化水平發(fā)展的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)特點以及對企業(yè)信息系統(tǒng)的具體需求，通過開發(fā)具有自主版權(quán)的企業(yè)應(yīng)用支撐平臺，建立一個高效、安全、可靠的企業(yè)應(yīng)用集成基礎(chǔ)框架，為開發(fā)、部署、集成和管理企業(yè)應(yīng)用提供支持。寶信MES的技術(shù)已達到了國際的先進水平，已廣泛應(yīng)用與鋼鐵、有色、石化等行業(yè)。

寶信公司在長期實施MES系統(tǒng)的過程中，擁有大量咨詢、設(shè)計、開發(fā)、實施的成功案例，建立了國內(nèi)一流的開發(fā)實施隊伍；具備咨詢評估、系統(tǒng)設(shè)計、產(chǎn)品選型、應(yīng)用開發(fā)等方面的豐富經(jīng)驗，能為企業(yè)提供全面的制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案和服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)以MES為核心的企業(yè)信息化系統(tǒng)，提高企業(yè)的管理水平。

上?；坫懽詣踊畔a(chǎn)業(yè)有限公司

公司背景

上?；坫懽詣踊畔a(chǎn)業(yè)有限公司，是以上海交通大學(xué)工業(yè)自動化工程研究中心為基礎(chǔ)組建的一家專業(yè)從事流程工業(yè)自動化和信息化的高科技股份制企業(yè)。公司注冊在上海張江高科技園區(qū)(公司現(xiàn)遷至漕河涇開發(fā)區(qū)浦原軟件園)，注冊資本3200萬元。

公司董事長為許曉鳴教授，現(xiàn)任上海交通大學(xué)副校長，博士生導(dǎo)師。副董事長為邵惠鶴教授，上海交通大學(xué)工業(yè)自動化工程研究中心主任，博士生導(dǎo)師。

MES產(chǎn)品（HM-MESoft）的功能

實時數(shù)據(jù)采集存儲

能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類型控制設(shè)備的實時數(shù)據(jù)通過實時數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲在實時數(shù)據(jù)庫中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。

生產(chǎn)報表生成

包括報表生成器、查詢器、趨勢分析器、遠程發(fā)布器等工具，提供報表生成，趨勢分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對實時和歷史數(shù)據(jù)進行訪問的方式，全面反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。

動態(tài)成本管理

通過建立動態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實時得到動態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評價作業(yè)環(huán)節(jié)的價值，滿足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對外產(chǎn)品定價需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度

將企業(yè)管理層下達的生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進行物料、能源平衡計算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動生成調(diào)度令，下達到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，經(jīng)確認后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進行。

生產(chǎn)過程跟蹤管理

系統(tǒng)的生產(chǎn)過程可視化前端，用于監(jiān)視、管理、跟蹤和提高生產(chǎn)作業(yè)過程，實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工序控制點(工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量)指標的動態(tài)掌握和實時控制，還能夠?qū)ο鄳?yīng)的指標進行報警管理。

生產(chǎn)班組績效考核

根據(jù)用戶定義的基于工位號或采樣點的班組經(jīng)濟核算項目及核算公式，自動計算每個班組的考核數(shù)據(jù)，進行工藝參數(shù)考核、報警考核、產(chǎn)量考核、收率考核，消耗考核等，起到提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平的作用。報警管理

對工藝、安全、環(huán)保、質(zhì)量指標的超限進行多種方式的報警。包括模擬量報警、事件報警、重大變化連續(xù)重復(fù)報警、硬件設(shè)備報警等，同時可送出所有必要的信息如：如故障定位信息、部件號等。

在線質(zhì)量監(jiān)視管理

可實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量指標在線質(zhì)量檢測、統(tǒng)計、顯示，需人工分析和記錄的質(zhì)量、數(shù)據(jù)、指標按分析時間間隔在系統(tǒng)輸入，經(jīng)系統(tǒng)自動分析、統(tǒng)計整理，制成動態(tài)曲線圖、質(zhì)量控制圖，并對實時的質(zhì)量報警進行處置。

設(shè)備停機管理

采集并存儲生產(chǎn)設(shè)備的啟停機數(shù)據(jù)，對停機數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，實現(xiàn)對設(shè)備的減量、開、停車情況的監(jiān)控，并進行設(shè)備停機原因分析追蹤，達到優(yōu)化生產(chǎn)過程并通過縮短停機時間來發(fā)掘生產(chǎn)潛力的目的。

業(yè)務(wù)方向

慧銘公司在現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)、基于以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的管控一體化系統(tǒng)的集成與應(yīng)用方面有著豐富的經(jīng)驗，并和國內(nèi)外著名的自動化儀表公司均建立了良好的合作關(guān)系。是為流程工業(yè)企業(yè)提供定制的自動化解決方案的最佳合作伙伴。

公司可以為能源、化工、石化、冶金、制藥、建材等行業(yè)提供包括先進控制、系統(tǒng)集成、工程管理以及用戶培訓(xùn)在內(nèi)的一攬子解決方案。

北京精誠智博科技有限公司

公司背景

北京精誠智博科技有限公司簡介簡稱“精誠軟件（EAS Software）”，是中關(guān)村高科技園區(qū)的高新技術(shù)企業(yè)和雙軟企業(yè)，成立于2002年，是以客戶為導(dǎo)向的專業(yè)的企業(yè)管理軟件解決方案供應(yīng)商。

精誠軟件（EAS Software）是國內(nèi)最專業(yè)的條碼MES系統(tǒng)集成商，具有10年豐富的條碼系統(tǒng)開發(fā)和實施經(jīng)驗，具有ERP系統(tǒng)接口開發(fā)經(jīng)驗和專業(yè)的ERP咨詢顧問團隊，我們提供從前期項目咨詢、方案設(shè)計與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、軟件系統(tǒng)開發(fā)和實施、全程24小時實時服務(wù)的整體解決方案。

精誠EAS-MES系統(tǒng)是國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)并獲得國家相關(guān)產(chǎn)權(quán)認證的產(chǎn)品，在國內(nèi)市場具有極強的競爭力和市場優(yōu)勢，已經(jīng)成功實施了電子加工、汽車零部件、機械裝備制造業(yè)、光伏新能源、國防航空和食品醫(yī)藥等行業(yè)的眾多家典型客戶，作為國內(nèi)自主創(chuàng)新的精誠軟件（EAS Software），已逐步成長為國內(nèi)制造業(yè)信息化領(lǐng)域的知名品牌。

南京比鄰軟件有限公司

公司背景

南京比鄰軟件公司是南京金東康條碼系統(tǒng)有限公司的子公司。該公司成立于1997年，是國內(nèi)較早從事條形碼等自動識別技術(shù)產(chǎn)品及相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)研發(fā)、系統(tǒng)集成的專業(yè)公司。

董事長劉國堯職業(yè)生涯

1987.7-1991.10 南京三湖化工有限公司工程師，開發(fā)部經(jīng)理

1991.11-1997.12 南京東康條碼技術(shù)開發(fā)有限公司市場部經(jīng)理，總經(jīng)理

1997.12-今南京金東康條碼系統(tǒng)有限公司總經(jīng)理，董事長

MES系統(tǒng)功能

主要包括：排產(chǎn)、生產(chǎn)、設(shè)備維護、質(zhì)量。

比鄰R2E-MES能通過信息的傳遞對從生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠中有實時事件發(fā)生時，比鄰R2E-MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當前準確的數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使比鄰R2E-MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值（NVA-Non Value Added）的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。比鄰R2E-MES還能通過雙向直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)生產(chǎn)行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

比鄰R2E-MES能夠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)中遇到的一些瓶頸問題，從而改進生產(chǎn)線運行性能，達到降低在制品(WIP- Work In Process)庫存、縮短產(chǎn)品制造周期、提高生產(chǎn)效率并控制生產(chǎn)成本的目標

業(yè)務(wù)

比鄰R2E產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車（整車、零部件）、家電、電子、醫(yī)療器械、儀器儀表、冶金、食品、造紙等行業(yè)，其中包括眾多知名企業(yè)：南京依維柯、南京菲亞特、金城摩托、揚州亞普、上汽三電貝洱、海爾集團、方正科技、施耐德電氣、橫河電機、強生醫(yī)療、馬鞍山鋼鐵、金光集團等。

中江聯(lián)合（北京)科技有限公司

公司背景

中江聯(lián)合（北京)科技有限公司（以下簡稱中江聯(lián)合）是中港合資高新技術(shù)企業(yè)，從事信息技術(shù)的軟件產(chǎn)品開發(fā)、行業(yè)解決方案咨詢和系統(tǒng)集成等科技資訊服務(wù)。系統(tǒng)功能

MES不是一個獨立的系統(tǒng)，而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分，其跟企業(yè)的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理，共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下：

（1）工廠門戶：供應(yīng)商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息；

（2）WIP資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動者，機器，工具和物料如何協(xié)調(diào)的進行生產(chǎn)，并跟蹤其實時的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?；谟媱澓蛯嶋H產(chǎn)品制造活動來指導(dǎo)工廠的工作流程。這一模塊的功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn)。這里是作為一個單獨的系統(tǒng)來實現(xiàn)。

（3）WC生產(chǎn)單元分配：通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。

（4）Routing工序詳細調(diào)度：定義產(chǎn)品的加工工藝與流程，通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。

（5）HR人力資源管理：提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)（工時，出勤等），基于人員資歷，工作模式，業(yè)務(wù)需求的變化來指導(dǎo)人員的工作。

（6）維護管理：通過活動監(jiān)控和指導(dǎo)保證機器和其它資產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。

（7）質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標來實時記錄，跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC對品質(zhì)進行分析、統(tǒng)計，進而改善品質(zhì)。

（8）文檔管理：管理和分發(fā)與產(chǎn)品，工藝規(guī)程，設(shè)計，SOP，或工作令有關(guān)的信息，同時也收集與工作和環(huán)境有關(guān)的標準信息。

（9）產(chǎn)品跟蹤：通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

（10）工單管理：對ERP排產(chǎn)后的工單進行實時跟蹤與管理，了解其生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況等信息。

（11）性能分析：將實際制造過程測定的結(jié)果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或在線顯示用以輔助性能的改進和提高。

（12）工業(yè)數(shù)據(jù)庫：對生產(chǎn)現(xiàn)場采集上來的海量工業(yè)實時數(shù)據(jù)進存儲、壓縮、檢索、備份、恢復(fù)等管理；

（13）產(chǎn)品清單管理：將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標準用量、供應(yīng)商、批次等進行管理，再根據(jù)實際的用量、供應(yīng)商、批次等進行比較，為動態(tài)庫存、JIT供應(yīng)提供支持。

（14）數(shù)據(jù)采集：監(jiān)視，收集和組織來自人員，機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。

（15）WMS倉庫管理：進行產(chǎn)品出、入、移轉(zhuǎn)等倉庫方面的管控，中江聯(lián)合有專門的WMS倉庫管理模塊。

北京中科久輝信息自動化有限公司

公司背景

北京中科久輝信息自動化有限公司是在中國科學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)下，由中國科學(xué)院和下屬的沈陽自動化所、成都計算所、合肥智能所共同投資成立的高新科技企業(yè)。

MES產(chǎn)品JH-MES功能

JH/MES系統(tǒng)填充ERP系統(tǒng)和PCS之間的空擋，負責(zé)與生產(chǎn)密切相關(guān)的生產(chǎn)指揮調(diào)度等實時性較強的各項工作，并具有與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)自動化系統(tǒng)、物流自動化系統(tǒng)的接口，以實現(xiàn)整個企業(yè)的信息集成和協(xié)調(diào)運行。

其主要功能為：優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、物料跟蹤、異常處理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)人員管理、生產(chǎn)查詢、生產(chǎn)成本統(tǒng)計、工廠效能分析

業(yè)務(wù)方向

上述產(chǎn)品線已成功地在煙草行業(yè)和卷煙企業(yè)實施運行。為國家煙草專賣局、省煙草專賣局及20多個集團公司（含卷煙廠）成功實施了包括統(tǒng)計、總體規(guī)劃、ERP、MES、立體倉庫等在內(nèi)的近40個項目，成為國內(nèi)唯一的、最大的全面承擔國家煙草專賣局機關(guān)、省煙草專賣局（公司）和集團公司（含卷煙廠）三級管理信息系統(tǒng)建設(shè)的開發(fā)單位。

珠海眾能條碼自動識別系統(tǒng)有限公司

珠海眾能條碼自動識別系統(tǒng)有限公司是國內(nèi)專業(yè)致力于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及條碼自動識別產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的生產(chǎn)科技型企業(yè)。企業(yè)經(jīng)營、技術(shù)團隊由資深RFID物聯(lián)網(wǎng)及識別技術(shù)應(yīng)用的專家構(gòu)建。企業(yè)成立以來，在追隨國際高新技術(shù)和市場發(fā)展信息的同時積極引進技術(shù)創(chuàng)新并在RFID物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域取得關(guān)鍵突破。企業(yè)總部設(shè)在珠海經(jīng)濟特區(qū)，在華南，西南及華東地區(qū)設(shè)立了分支機構(gòu)。

眾能科技主要解決方案包括RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用、企業(yè)制造執(zhí)行，倉儲物流、固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)，語音識別技術(shù)應(yīng)用、視覺識別系統(tǒng)、企業(yè)無線移動應(yīng)用技術(shù)、條碼設(shè)備與技術(shù)應(yīng)用、標簽印刷及精密模切新材料**；**企業(yè)與北京理工大學(xué)、吉林大學(xué)等國內(nèi)多所重點院校開展了產(chǎn)學(xué)研合作，并設(shè)立基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的聯(lián)合實驗室和技術(shù)研發(fā)中心；公司現(xiàn)為中國自動識別行業(yè)協(xié)會會員單位、國家頒發(fā)《商品條碼印刷資格證書》單位、廣東省物流協(xié)會理事單位，省物流協(xié)會醫(yī)藥物流專業(yè)委員會會員 ，粵港RFID產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會員、全球最頂尖的物流倉儲語音導(dǎo)向工作技術(shù)公司--美國Vocollect戰(zhàn)略合作伙伴。企業(yè)擁有自主品牌“愛迪森”及基于RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的多項自主知識產(chǎn)權(quán)的科技成果。

一直以來， 眾能科技為制造、倉儲物流、零售、電力、醫(yī)療及政府公共服務(wù)業(yè)等工作場所產(chǎn)品的識別和安全保障追溯提供完整的解決方案，有效幫助客戶提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量。

廣州聯(lián)欣自動識別技術(shù)有限公司

公司背景

廣州聯(lián)欣自動識別技術(shù)有限公司創(chuàng)立于1999年，總部位于國家十大軟件產(chǎn)業(yè)基地--廣州天河軟件園，是中國企業(yè)條碼應(yīng)用領(lǐng)域的領(lǐng)先者。公司定位于條碼產(chǎn)品與系統(tǒng)集成服務(wù)供應(yīng)商，運用先進的條碼及IT技術(shù)，結(jié)合卓越的管理模式和豐富實踐經(jīng)驗，為企業(yè)提供條碼管理整體應(yīng)用解決方案。

公司辦公、研發(fā)場地超過1000平方米，人員規(guī)模逾50人，在行業(yè)內(nèi)居于前列。

MES產(chǎn)品LenxMES 3i功能

實時的資料處理（Real Time）

現(xiàn)場無紙化作業(yè)（Paperless）

實時的作業(yè)控制（Checking）

現(xiàn)場資源追蹤（Tracking）

生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控（Monitoring）

自動化設(shè)備控制（Control）

及時現(xiàn)場管理（JIT Managemengt）

開放式數(shù)據(jù)庫（Open DataBase）

WEB功能（Web Solution）

業(yè)務(wù)方向

聯(lián)欣公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)是，針對制造型企業(yè)的信息化整合提供整體解決方案。它以聯(lián)欣公司自主研發(fā)的軟件產(chǎn)品聯(lián)欣制造執(zhí)行系統(tǒng)LenxMES 3i（Lenx Manufacturing Execution System制造信息整合系統(tǒng)）為核心，對制造業(yè)進行生產(chǎn)過程信息化控制和上下游信息整合，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。該產(chǎn)品是匯集了聯(lián)欣眾多軟件開發(fā)人員和對制造業(yè)業(yè)務(wù)流程有深入研究的專家共同努力的成果。聯(lián)欣對制造業(yè)的服務(wù)分顧問咨詢(Consultant) 和軟件解決方案(Software Total Solution) 兩個層面。戰(zhàn)略顧問服務(wù)主要針對企業(yè)的電子商務(wù)以及信息化建設(shè)，涵蓋了SCM（供應(yīng)鏈管理）、ERP（企業(yè)資源計劃）和MES（制造系統(tǒng)整合）的內(nèi)容，包括聯(lián)欣自主開發(fā)的WMS（倉儲條形碼管理系統(tǒng)），以及條形碼追溯平臺系統(tǒng)解決方案等部分。

免費資源自由免費的MES軟件平臺UniMES

UniMES是業(yè)界第一款自由免費的MES通用軟件平臺，提供免費下載和視頻培訓(xùn)教程。應(yīng)用行業(yè)十分廣泛，如汽車及零部件、航空及其他軍工制造、機械、消費電子、煙草食品飲料等。UniMES愿景是成為國內(nèi)使用最廣泛的生產(chǎn)管理軟件。