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[科普中國]-硬釬焊

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簡介

釬焊屬于固相連接,他與熔化焊方法不同,釬焊時(shí)母材不熔化,采用比母材熔化溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。當(dāng)被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化,利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴(kuò)散和在母材間隙中潤濕、毛細(xì)流動(dòng)、填縫與母材相互溶解和擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)零件間的連接。

硬釬焊接頭強(qiáng)度高,有的可在高溫下工作。硬釬焊的釬料種類繁多,以鋁、銀、銅、錳和鎳為基的釬料應(yīng)用最廣。鋁基釬料常用于鋁制品釬焊。銀基、銅基釬料常用于銅、鐵零件的釬焊。錳基和鎳基釬料多用來焊接在高溫下工作的不銹鋼、耐熱鋼和高溫合金等零件。焊接鈹、鈦、鋯等難熔金屬、石墨和陶瓷等材料則常用鈀基、鋯基和鈦基等釬料。選用釬料時(shí)要考慮母材的特點(diǎn)和對接頭性能的要求。硬釬焊釬劑通常由堿金屬和重金屬的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸鹽等組成,可制成粉狀、糊狀和液狀。在有些釬料中還加入鋰、硼和磷,以增強(qiáng)其去除氧化膜和潤濕的能力。焊后釬劑殘?jiān)脺厮?、檸檬酸或草酸清洗干凈?/p>

注意:母材的接觸面應(yīng)很干凈,因此要用釬劑。釬劑的作用是去除母材和釬料表面的氧化物和油污雜質(zhì),保護(hù)釬料和母材接觸面不被氧化,增加釬料的潤濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。釬劑的熔點(diǎn)應(yīng)低于釬料,釬劑殘?jiān)鼘δ覆暮徒宇^的腐蝕性應(yīng)較小。軟釬焊常用的釬劑是松香或氯化鋅溶液,硬釬焊常用的釬劑是硼砂、硼酸和堿性氟化物的混合物。

釬焊材料的選擇我國目前生產(chǎn)并得到了廣泛應(yīng)用的銅及銅合金釬焊用釬料的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)列于下圖。

1、銅-鋅釬料

這類釬料的熔點(diǎn)較高,耐蝕性較差,且對過熱敏感,鋅元素的蒸發(fā)又容易引起氣孔的產(chǎn)生。一般只用于熔點(diǎn)較高的純銅、銅-鋼、銅-鎳等一些不重要的鈳焊接頭上。使用時(shí)必須有釬劑配合。近年國內(nèi)研制威功的Cu-Zn-Mn釬料的熔點(diǎn)比銅鋅釬料的熔點(diǎn)約低100℃,各項(xiàng)性能均優(yōu)于后者,這些釬料一般要求使用釬劑。

2、銀-銅釬料

此類釬料的適用性最廣。對所有銅及銅合金,以及絕大多數(shù)銅與異種金屬接頭的釬焊都適用。銀釬料具有適中的熔點(diǎn),大大降低釬焊溫度,使焊件的變形及接頭內(nèi)應(yīng)力減小。它的工藝性優(yōu)良,耐蝕性和綜合力學(xué)性能好。主要缺點(diǎn)是成本太高,近年國內(nèi)大力研制和開發(fā)低銀和無銀釬料,已取得了較大進(jìn)展,如HL205、BCu-92PAg、HLCuP6-3等。用這些纖料纖焊銅和黃銅接頭的強(qiáng)度與銀釬料相當(dāng),但塑性則稍差。

3、金合金釬料

此種釬料價(jià)格昂貴,一般只限于極特殊的應(yīng)用,如連接高真空密封的真空器件。在此類應(yīng)用中。金的低蒸氣壓是有利的。金合金釬料的液相線溫度高,這進(jìn)一步限制了它只能用于銅和一些高溶點(diǎn)銅-鎳合金的釬焊。

釬劑的選擇釬焊銅及銅合金用的釬劑列于下表。

就其配方的類型,國內(nèi)外都相近而且定型。但具體配方在國外是不公開的。我國除了表中所列已納入國標(biāo)外,各使用單位也有不少自用的配方。這些配方可歸納為兩大類,一類是以硼酸鹽和氟硼酸鹽為主(釬劑101~103),它能有效地清除表面氧化膜,并有很好的浸流性,配合銀釬料或銅磷釬料使用可獲得良好的效果,適用于各種銅合金焊件。另一類是以2為主的高活性釬劑(如釬劑105、釬劑205),是專門供鋁青銅、鋁黃銅及其他含鋁的銅合金釬焊用的。此類釬劑腐蝕性極強(qiáng),要求焊后對接頭進(jìn)行嚴(yán)格的刷洗,以防殘?jiān)鼘讣母g。釬劑的形式有粉狀、膏狀和液狀。絕大多數(shù)釬劑吸濕性很強(qiáng),給粉狀釬劑的制備和保存帶來很多麻煩。目前已越來越多地使用膏狀和液狀釬劑。

硬釬焊的釬焊工藝銅及銅合金可根據(jù)焊件的形狀、尺寸及數(shù)量選擇采用烙鐵、浸沾、火焰、感應(yīng)、電阻和爐中等加熱方法進(jìn)行釬焊。各種方法的加熱速度和加熱時(shí)問不同,必須同時(shí)合理地選擇相適應(yīng)的釬料、釬劑和保護(hù)氣氛。原則上說,主要采用快速加熱法,因?yàn)椋?/p>

①某些釬料在熔化時(shí)有熔析現(xiàn)象,加熱熔化速度快,熔析現(xiàn)象不嚴(yán)重;

②釬劑的活性作用時(shí)間有限,加熱速度慢可能使釬劑在釬焊完成前就實(shí)效;

③緩慢加熱使釬焊金屬表面氧化嚴(yán)重,妨礙釬料鋪展;

④緩慢加熱將延長熔融釬料與母材的作用時(shí)間,形成界面金屬間化合物或造成溶蝕等現(xiàn)象,使接頭性能惡化。

選用局部加熱的火焰釬焊必須考慮預(yù)防焊件的變形問題。電阻、感應(yīng)加熱因不同的銅合金的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率相差較大而必須考慮功率的調(diào)整問題,并盡量選用電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率低的釬料。這兩種方法最合理是用于銅與電導(dǎo)率較低的金屬的異種接頭釬焊。對具有熱脆性或熔化釬料作用下容易發(fā)生自裂的銅合金和接頭必須在釬焊前進(jìn)行清除應(yīng)力處理,并盡量縮短釬焊時(shí)間,盡量不采用快速加熱法。爐中釬焊黃銅和鋁青銅時(shí),為避免鋅的燒損及鋁向銀釬料擴(kuò)散,最好在焊件表面預(yù)先鍍上銅層或鎳層。在還原性氣氛中釬焊銅及銅合金時(shí),要注意“氫病”的危險(xiǎn)。只有無氧銅才能在氫氣中釬焊。鋼與銅及銅合金釬焊一般采用銅-磷-錫焊膏的硬釬焊和氧乙炔焰釬焊等方法,其特點(diǎn)是無鎘、無銀,但接頭常出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透、侵蝕等焊接缺陷,使接頭性能嚴(yán)重下降。為防止制品腐蝕,焊后對釬劑要進(jìn)行及時(shí)清洗。

采用火焰釬焊純銅件,一般選用銅銀磷釬料。該釬料價(jià)格低,工藝性能好,釬焊接頭具有滿意的耐蝕性。釬焊時(shí)熱源采用中性焰。釬劑選用QJ一102。焊前應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面氧化物、油脂等污物。需預(yù)熱,根據(jù)試件厚度、大小預(yù)熱溫度、時(shí)間有所不同。釬縫區(qū)溫度應(yīng)控制在650~800℃之間。焊后間隔一段時(shí)間后,當(dāng)溫度降至200℃以下時(shí),用溫水、毛刷清理熔渣以防腐蝕。釬焊接頭成形美觀,表面無裂紋、氣孔未熔合。接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到母材的80%。