簡(jiǎn)介
鐵基燒結(jié)零件的主要原材料是鐵粉,從1797 年Hoganas 創(chuàng)建、1911 年用隧道窯生產(chǎn)還原海綿鐵粉起,發(fā)展至2015年,全球有眾多的鐵粉制造廠家生產(chǎn)各種類(lèi)型的鐵粉,銷(xiāo)量約85萬(wàn)t/a(不包括中國(guó)大陸)。
根據(jù)可得到的統(tǒng)計(jì),北美地區(qū)2015年年產(chǎn)約42.0 萬(wàn)t鐵粉(包括焊條粉2.0 萬(wàn)t、其他應(yīng)用3.0 萬(wàn)t),從2006年到2015 的10 年間是兩頭高中間低,主要是2009年最低,為金融危機(jī)所造成;歐洲地區(qū)2015 年年產(chǎn)約18.4萬(wàn)(t 其中鐵基結(jié)構(gòu)件占81%,約 14.9萬(wàn)t),從2004年到2015的12年間是高低起伏,而2009年依然是最低點(diǎn),只有12.5 萬(wàn)t;日本市場(chǎng)在2015 年年產(chǎn)約9.3萬(wàn)(t 其中汽車(chē)業(yè)用量占71%),2009年為最低,僅為7.5 萬(wàn)t;2015 年其他亞洲地區(qū)的鐵粉產(chǎn)量為:韓國(guó)7.0 萬(wàn)t,印度4.0 萬(wàn)t,中國(guó)臺(tái)灣3.0 萬(wàn)t,其他國(guó)家2.0萬(wàn)t,亞洲地區(qū)(不包括中國(guó)大陸)合計(jì)約25.3萬(wàn)t1。
中國(guó)大陸鐵基粉末冶金零件生產(chǎn)使用概況據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)對(duì)國(guó)內(nèi)35 家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),2016年度市場(chǎng)總銷(xiāo)售鋼鐵粉末48.43萬(wàn)t,比2015 年(43.50 萬(wàn)t)增長(zhǎng)11.3%,其中還原鐵粉18.77 萬(wàn)t,霧化鐵粉21.78 萬(wàn)t;3 家外企統(tǒng)計(jì)的進(jìn)口鋼鐵粉末7.65 萬(wàn)t,比2015 年增長(zhǎng)12.9%,其中還原鐵粉7 235 t,霧化鋼鐵粉末69 265 t,合計(jì)國(guó)內(nèi)總銷(xiāo)量為56.08 萬(wàn)t,比美國(guó)多26%,比歐洲多1.63 倍,比日本多5.20 倍。2016 年國(guó)產(chǎn)還原鐵粉產(chǎn)量比2015年增長(zhǎng)8.4%,國(guó)產(chǎn)霧化鐵粉較2015 年增長(zhǎng)15.2%;9家年產(chǎn)1萬(wàn)t 以上的生產(chǎn)企業(yè)鐵粉產(chǎn)量36.38萬(wàn)t,占總產(chǎn)量的86.4%。
此外,中國(guó)機(jī)協(xié)粉末冶金分會(huì)對(duì)45 家鋼鐵粉末用戶(hù)企業(yè)進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),2016 年鋼鐵粉末總用量為180 535.2 t,總金額為616 999.9 萬(wàn)元,其中汽車(chē)零件用粉金額占總金額比例為64.77%,汽車(chē)零件用粉量占總用量的比例為55.90%,即100925.0 t。統(tǒng)計(jì)外的國(guó)內(nèi)合資、獨(dú)資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)的鋼鐵粉末用量約為10.0萬(wàn)t,因此2016 年國(guó)內(nèi)合計(jì)用粉量約為28.0萬(wàn)t,占國(guó)內(nèi)鋼鐵粉末總銷(xiāo)量的50%左右。
汽車(chē)零件占總銷(xiāo)量的55.90%。如果以28.0萬(wàn)t 的55.90%計(jì)算,則汽車(chē)零件總量在15.7萬(wàn)t左右,因此,汽車(chē)市場(chǎng)是粉末冶金零件的主要市場(chǎng)。2016 年中國(guó)車(chē)市產(chǎn)銷(xiāo)量雙雙突破2800 萬(wàn)輛,這是繼2009 年以來(lái),中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量連續(xù)8 年蟬聯(lián)全球第一。2016 年的汽車(chē)銷(xiāo)量為2802.82 萬(wàn)輛,如果以汽車(chē)類(lèi)粉末冶金用量15.7 萬(wàn)t 計(jì)算,則2016 年中國(guó)汽車(chē)的用粉量為5.6 kg/輛2。
燒結(jié)零件應(yīng)用采用鐵粉為主要原材料,添加不同的合金元素,利用不同制備工藝,可以得到力學(xué)性能各異、滿(mǎn)足用戶(hù)需要、有廣泛市場(chǎng)應(yīng)用的不同類(lèi)型燒結(jié)零件。從2016 年獲得中國(guó)機(jī)械零部件工業(yè)協(xié)會(huì)的粉末冶金獲獎(jiǎng)產(chǎn)品中,可以看到優(yōu)異的燒結(jié)零件性能是以原輔材料的性能為基礎(chǔ)的。2016 中國(guó)機(jī)械零部件優(yōu)秀新產(chǎn)品的獲獎(jiǎng)產(chǎn)品中,較為有代表性的有以下11 個(gè)零件。
(1)EA888 鏈輪組。該項(xiàng)目包含曲軸鏈輪、油泵鏈輪、中間軸鏈輪和平衡軸鏈輪。4 個(gè)鏈輪都要求表面致密化,表面密度大于7.5 g/cm3,致密層深度大于0.3 mm。采用表面致密化技術(shù),在零件表面形成一層全致密層,可提高零件的硬度、耐磨性及使用壽命。其所用原材料為Fe-Mo、Ni、Mn、C。
(2)T5D 變速箱同步器齒轂。該產(chǎn)品熱處理表面硬度達(dá)到500~950 HV0.1,致密層深度0.5~2.0 mm(450 HV0.1),基本硬度大于220 HV10;材料成分標(biāo)準(zhǔn)為QJ/GAC 1110.025;密度7.0 g/cm3 以上;腰型槽不能有拔模斜度;抗拉強(qiáng)度590 MPa。其所用原材料為:Fe-Ni-C。
(3)凸輪軸正時(shí)鏈輪。該產(chǎn)品為VVT領(lǐng)域的徑高比大的薄板類(lèi)鏈輪,外齒和鎖銷(xiāo)孔均需要高頻淬火,端面加工精度高。主要性能指標(biāo)為:鎖銷(xiāo)孔位置度?0.1 mm,由模具保證;車(chē)削鎖銷(xiāo)孔所在的?89.0 mm 面的平面度0.04 mm,粗糙度Ra為1.25 mm。其所用原材料為Fe-Mo、Cu、C。
(4)VVT 定子。該產(chǎn)品熱處理表面硬度為500~950 HV0.1,致密層深度0.5~2.0 mm(450 HV0.1),基本硬度大于220 HV10;材料成分標(biāo)準(zhǔn)為QJ/GAC 1110.025;密度7.0 g/cm3以上;腰型槽不能有拔模斜度;抗拉強(qiáng)度590 MPa。其所用原材料為Fe-Mo、Ni。
(5)變速箱油泵轉(zhuǎn)子。內(nèi)轉(zhuǎn)子密度6.8~7.2 g/cm3,硬度70 HRB,輪廓度0.025 mm,高度公差0.005 mm;外轉(zhuǎn)子密度6.7~7.1 g/cm3,硬度70 HRB,齒頂輪廓度0.025 mm,高度公差0.005 mm。通過(guò)對(duì)成形、燒結(jié)、精整的控制和巧妙模具設(shè)計(jì),使內(nèi)外轉(zhuǎn)子齒形輪廓度均達(dá)到0.025 mm要求;同時(shí)對(duì)清洗工序進(jìn)行改進(jìn),達(dá)到高的清潔度要求。所用原材料為:內(nèi)轉(zhuǎn)子FN-0208-30,外轉(zhuǎn)子FC-0205-40。
(6)手動(dòng)變速箱互鎖塊。該產(chǎn)品密度6.8 g/cm3以上,開(kāi)口寬度?(8.165 ± 0.075) mm,利用DORST設(shè)備以及粉末位移功能成形。采用粉末冶金成形→燒結(jié)硬化直接完成,不依靠機(jī)加工銑削保證開(kāi)口寬度等尺寸的要求。所用原材料為SINT C32。
(7)正時(shí)排氣凸輪軸皮帶輪。該產(chǎn)品密度6.6 g/cm3以上,垂直度0.025 mm以?xún)?nèi),正時(shí)角度(217.38 ± 0.25)° ,齒外徑全跳動(dòng)0.15 mm 以?xún)?nèi),錐度0.15%,不平衡度(58±7)(g·cm)/kg。所用原材料為FC-0205。
(8)VVT 高精度轉(zhuǎn)子。該產(chǎn)品密度6.8 g/cm3以上,清潔度2 mg以下,外徑±0.02 mm與定子配合,全長(zhǎng)(27.000±0.008)mm,利用粉末冶金不完全燒結(jié)的特性,進(jìn)行生坯加工側(cè)孔和交叉孔,產(chǎn)品精整后再加工精度高的孔。
(9)發(fā)動(dòng)機(jī)VVT 定子。該產(chǎn)品為可變氣門(mén)正時(shí)系統(tǒng)的零件,采用CNC粉末成形技術(shù)、獨(dú)特的燒結(jié)工藝、不同的整形余量,保證整形后的尺寸精度和圓度。采用的原材料為Sint-D11。
(10)曲軸雙排鏈輪。該產(chǎn)品是首次實(shí)現(xiàn)上、下層齒形交錯(cuò)結(jié)構(gòu)的雙排鏈輪,密度7.0~7.1 g/cm3,清潔度0.92 mg,齒部硬度大于68 HRA,顯微硬度為680~820 HV0.1。
(11)平衡軸從動(dòng)齒輪總成。該產(chǎn)品由兩個(gè)不同的粉末冶金產(chǎn)品通過(guò)橡膠粘合為一體,產(chǎn)品具有一定彈性,可以有效減緩整車(chē)震動(dòng),提高駕駛的舒適性。密度6.8 g/cm3以上,熱處理硬度65~75 HRA,齒輪精度6級(jí)。采用原輔料為Fe-Cu-C、橡膠。
從上述11 個(gè)獲獎(jiǎng)燒結(jié)零件來(lái)看,原輔料的性能將直接影響最終零件的總體性能3。
總結(jié)1.在新形勢(shì)新常態(tài)下,知己才能知彼,學(xué)習(xí)才能取勝
粉末冶金是一個(gè)龐大的家族,傳統(tǒng)鐵基粉末冶金僅僅是其中的一個(gè)分支,而這個(gè)分支鏈上又有各個(gè)上下游環(huán)節(jié),燒結(jié)零件制造是其中的一環(huán)。在當(dāng)前的形勢(shì)下,需要對(duì)其上下游熟悉和了解,知己才能知彼,有很多知識(shí)需要去學(xué)習(xí)、去研究、去探討、去模擬,只有這樣才能取勝。例如,赫格納斯是全球最大的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造金屬粉末的廠家,可是在其技術(shù)中心中卻有非常完整而先進(jìn)的全套燒結(jié)零件制造設(shè)備。
2.廠校聯(lián)合、廠廠聯(lián)合、上下游聯(lián)合是一種發(fā)展必然趨勢(shì)
近年來(lái)說(shuō)的較多的是“產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合,可是有一部分項(xiàng)目卻是實(shí)效頗少、架子頗多,申報(bào)的科研經(jīng)費(fèi)部分沒(méi)有真正用在實(shí)處。但是這種合作是一種發(fā)展趨勢(shì),關(guān)鍵是要真正實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),使廠校、廠廠、上下游的聯(lián)合能夠最大限度發(fā)揮各自的能動(dòng)性,使組合體的作用大于單兵單體的作戰(zhàn)能力。在材料領(lǐng)域的多方聯(lián)合、創(chuàng)新研發(fā)新型的材料是當(dāng)務(wù)之急,需要面子工程,更需要起關(guān)鍵作用、推動(dòng)PM行業(yè)快速發(fā)展的新型材料。聯(lián)合是組合體受益,單體更受益,有實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益2。