改進(jìn)一次燒成釉料配方高陶瓷釉面質(zhì)量的方法

目前，國(guó)內(nèi)部分一次燒成瓷器釉面品質(zhì)與國(guó)際先進(jìn)國(guó)家的品牌產(chǎn)品相比還存在著一定的差距，主要表現(xiàn)在釉面外觀質(zhì)量方面。具體地說，就是產(chǎn)品釉面遮蓋能力差，表面不光滑瑩潤(rùn)，平整度差，針孔、斑點(diǎn)等缺陷過多而導(dǎo)致產(chǎn)品檔次低，賣價(jià)不高等原因。

坯釉的合理配方是生產(chǎn)成功的基礎(chǔ)，而坯釉所用原料更是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，為了提高陶瓷釉面質(zhì)量，首先應(yīng)該改進(jìn)釉料配方，優(yōu)選相適應(yīng)的各種原料，在配方設(shè)計(jì)上力求使釉的理化性能優(yōu)良，達(dá)到始熔溫度高，熔融溫度范圍較寬，高溫粘度及表面張力適當(dāng)，坯釉結(jié)合性良好的要求，同時(shí)使釉漿具有良好的附著性和遮蓋能力，綜合業(yè)內(nèi)多方的試驗(yàn)，可在原有釉料配方的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理的調(diào)整：在釉料中引入適當(dāng)量瓷粉、硅灰石和燒滑石。這樣不僅有利于減少釉層中的氣泡而且能相對(duì)減少釉層中未溶解的石英晶粒；適當(dāng)提高釉料的始融溫度以保證坯體在燒成過程中所產(chǎn)生的氣體能順利排除，如適當(dāng)提高釉料中Al203或Si02的含量；在保證不出現(xiàn)流釉的前提下，降低釉料在燒成最高溫度下的粘度以使釉料能乎整鋪展坯體表面。如適當(dāng)提高調(diào)整軟質(zhì)熔劑和硬質(zhì)熔劑的種類和數(shù)量；適當(dāng)提高釉料的表面張力，使釉料能封閉針孔，如用Li20替代部分K20和Na20；通過一些稀有元素的加入，如氧化釔等進(jìn)一步提高釉面質(zhì)量；添加少量有機(jī)增塑劑替代部分粘土。通過反復(fù)研究試驗(yàn)以均勻設(shè)計(jì)法和塞格爾釉式理論為試驗(yàn)方法，可以顯著提高炻瓷、衛(wèi)生陶瓷釉料的釉面質(zhì)量，此方法應(yīng)用于一次燒成白瓷釉料試驗(yàn)也取得了較好的效果。

通過對(duì)釉料配方中解決釉層中未溶解的石英晶粒、提高釉料的始融溫度、降低釉料在燒成最高溫度下的粘度、調(diào)整軟質(zhì)熔劑和硬質(zhì)熔劑的種類和數(shù)量、稀有元素的加入等調(diào)整措施，應(yīng)用于一次燒成白瓷、炻瓷及其衛(wèi)生陶瓷釉料制品，釉面的白度可顯著提高，說明其乳濁效果好，遮蓋能力強(qiáng)，釉料的始熔溫度較高(1190℃)，有利于坯釉原料分解產(chǎn)生氣體的排除，克服針孔、棕眼等釉面缺陷。同時(shí)，釉料含CaO、Ms0、ZnO和BaO等硬質(zhì)熔劑較多，可在最高燒成溫度下強(qiáng)烈地降低釉料熔體的粘度，有利于釉料能均勻鋪展。釉料具有白度高、光澤度好，釉面晶瑩，無針孔、熱膨脹系數(shù)適當(dāng)?shù)葍?yōu)點(diǎn)，對(duì)提高陶瓷的產(chǎn)品釉面品質(zhì)有較大幫助。