瓷器釉面針孔、釉泡等缺陷分析

瓷器釉面針孔、釉泡等缺陷分析

瓷器釉面針孔、釉泡等缺陷是常見(jiàn)多發(fā)缺陷，從釉料配方、燒成制度等幾個(gè)方面分析，可減少上述缺陷發(fā)生。

為避免形成針孔、釉泡等缺陷，釉料應(yīng)具有較高的始熔溫度和不小于30度的熔化溫度范圍。

流動(dòng)性過(guò)大，容易造成流釉、堆釉及干釉缺陷。釉料的高溫粘度過(guò)大，則流動(dòng)性差，容易造成橘釉、針眼、釉面不光滑、光澤不好等缺陷。流動(dòng)性適當(dāng)?shù)挠粤?，不僅能填補(bǔ)坯體表面的凹坑，而且有利于坯釉之間的相互作用，生成良好的中間層。

避免釉面熔融過(guò)度或者熔融不充分。這些都是由于釉料組成而引起。釉料過(guò)度熔融將導(dǎo)致釉面起泡。

燒成速度在一般隧道窯爐中，升溫不宜過(guò)快，一般在隧道窯重850度之前，可達(dá)150-200度/小時(shí)，強(qiáng)氧化期在50-80度/小時(shí)，在高溫階段，升溫速率取決于窯爐體積、溫差大小、窯爐填充系數(shù)、坯體燒成收縮的大小和坯體燒結(jié)范圍的寬窄等因素。當(dāng)窯爐的容積大、溫差大、裝窯密度大、收縮大、燒成范圍窄時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，否則升溫可快點(diǎn)。