2012年2月，陳平教授及其團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的技術(shù)榮獲2011年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

一項(xiàng)應(yīng)用在水泥產(chǎn)業(yè)上的技術(shù)，每年能節(jié)約電能3600萬度，減少二氧化碳排放99噸。實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)成本節(jié)約、節(jié)能減排技術(shù)，并登上國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)領(lǐng)獎(jiǎng)臺(tái)的，正是桂林理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授、綠色建材新技術(shù)研究所所長(zhǎng)——陳平。

現(xiàn)如今，不論是鄉(xiāng)村的農(nóng)家小院還是城市的摩天大樓，都離不開水泥，人類世界正在被水泥塑造。數(shù)據(jù)顯示，2013年，中國(guó)水泥產(chǎn)量為24.2億噸，占到全球總產(chǎn)量的58.6%，2014年再創(chuàng)新高達(dá)到24.76億噸。如此巨大的水泥生產(chǎn)背后不僅是能源、資源的高消耗，產(chǎn)生的粉塵和二氧化碳也對(duì)生態(tài)產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。在國(guó)家厲行節(jié)能減排政策的形勢(shì)下，如何應(yīng)用新技術(shù)改進(jìn)傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)方式，成為當(dāng)前該領(lǐng)域發(fā)展的一項(xiàng)緊迫任務(wù)。

陳平自主自覺地挑起科研的擔(dān)子，開始長(zhǎng)期從事綠色生態(tài)水泥研究及新型建筑材料工廠設(shè)計(jì)等工作，在高效粉磨節(jié)能技術(shù)開發(fā)、高性能混凝土及固體工業(yè)廢渣綜合利用、綠色生態(tài)水泥開發(fā)方面做出了突出貢獻(xiàn)。

據(jù)介紹，水泥粉磨電耗占生產(chǎn)總能耗的30%和總電耗的70%以上。在現(xiàn)有水泥粉磨技術(shù)中，管磨裝備與工藝的投資省、維修費(fèi)用低、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、水泥顆粒級(jí)配質(zhì)量好，因此我國(guó)95%以上水泥生產(chǎn)采用管磨技術(shù)。但管磨的能耗較高，生產(chǎn)效率低。 此外，水泥生產(chǎn)的一個(gè)重要特點(diǎn)是可以吸納使用工業(yè)廢渣，促進(jìn)廢棄物再資源化，既可節(jié)省自然資源，又能起到節(jié)能減排和治理保護(hù)環(huán)境作用。但大多數(shù)工業(yè)廢渣堅(jiān)硬難磨、含水率高、成分波動(dòng)大，造成生產(chǎn)能耗和成本高、實(shí)際利用率低。

陳平和他的研究團(tuán)隊(duì)針對(duì)當(dāng)前我國(guó)水泥綠色制成存在的突出技術(shù)問題，研發(fā)了“管磨開流選粉節(jié)能技術(shù)及其水泥綠色制成應(yīng)用”技術(shù)，該技術(shù)成果研究發(fā)明了高效節(jié)能開流選粉磨技術(shù)，研究開發(fā)了與制成工藝相配套的關(guān)鍵實(shí)用技術(shù)，形成了先進(jìn)的水泥綠色制成技術(shù)體系。具體來講，發(fā)明了立體篩分裝置、重力——風(fēng)選技術(shù)、磨內(nèi)多重分選系統(tǒng)、細(xì)磨倉功能裝置，開發(fā)出高效節(jié)能的“開流選粉——粉磨一體化”裝備，顯著提高了水泥粉磨的節(jié)能和生產(chǎn)水平；研究開發(fā)了濕物料烘干、濕粘倉料配送、偏轉(zhuǎn)揚(yáng)料烘干、廢渣化學(xué)——物理復(fù)合活化、多組分細(xì)粉料高效均化等關(guān)鍵技術(shù)，并對(duì)關(guān)鍵技術(shù)和工藝進(jìn)行優(yōu)化和系統(tǒng)集成，有力推進(jìn)了水泥綠色生產(chǎn)科技進(jìn)步；根據(jù)各種實(shí)際生產(chǎn)情況，研究開發(fā)出三類9種應(yīng)用模式：水泥粉磨節(jié)能技術(shù)改造及裝備應(yīng)用4種、廢渣微粉生產(chǎn)應(yīng)用4種、新建水泥生產(chǎn)應(yīng)用1種。

該技術(shù)成果可簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省投資10%～15%，節(jié)電10%～30%，提高產(chǎn)量10%～25%，提高廢渣利用率10%以上。技術(shù)適用性好，既可用于新線建設(shè)，也能對(duì)已有磨機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，適用于難磨物料，為工業(yè)廢渣的高效利用提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐。該技術(shù)成果目前已在全國(guó)23個(gè)省區(qū)的402條生產(chǎn)線得到成功應(yīng)用，累計(jì)生產(chǎn)水泥23660萬噸，消化利用工業(yè)廢渣9500萬噸，節(jié)電170000萬千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)二氧化碳減排7600萬噸，直接經(jīng)濟(jì)效益約170億元。

不斷進(jìn)取的開拓精神，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，深厚的理論基礎(chǔ)和豐富的科研經(jīng)驗(yàn)，成就了今天的陳平。他先后主持和參加了60多項(xiàng)國(guó)家及省部級(jí)科研和工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目，擔(dān)任了30余項(xiàng)工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目的總設(shè)計(jì)師，先后獲國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)（國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)）1項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)（廣西科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、湖北技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)、廣西科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)）3項(xiàng)，并先后榮獲全國(guó)優(yōu)秀科技工作者、享受政府特殊津貼人員等榮譽(yù)。

2012年2月14日，國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京人民大會(huì)堂隆重舉行。陳平及其團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的“管磨開流選粉節(jié)能技術(shù)及其水泥綠色制成應(yīng)用”技術(shù)榮獲2011年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

曾有業(yè)內(nèi)人士如此評(píng)價(jià)陳平，“一位研究水泥技術(shù)幾十年的科研人員，以山水桂林為起點(diǎn)，在建材領(lǐng)域掀起了一場(chǎng)勢(shì)不可擋的綠色革命，為世界搭建了一條通向低碳建筑的橋梁。”如今，陳平所帶領(lǐng)的綠色建材新技術(shù)研究所，立足國(guó)際建筑材料科技前沿，正積極發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的綠色、節(jié)能建材和建材制備新技術(shù)，力爭(zhēng)在5～10年內(nèi)使研究所的科研成果達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為廣西及周邊省市綠色建材、節(jié)能建材領(lǐng)域科學(xué)研究和人才培養(yǎng)基地。

陳平深知，只有創(chuàng)新，才能讓科技事業(yè)不斷向前，傳統(tǒng)水泥行業(yè)的“綠色革命”必將迎來美好的明天。（蔡良佳）