陶瓷原料粘土的性質(zhì)對注漿料的影響
陶瓷三大原料之一的粘土的性質(zhì)直接影響著成型泥漿的流動性、滲透性、穩(wěn)定性和含水量,所用電解質(zhì)的種類和數(shù)量在很大程度上也取決于粘土的性質(zhì)。因此,根據(jù)配方中主粘土的性質(zhì)制定泥漿的加工工藝、調(diào)整泥漿的工藝性能等都是十分必要的。
一次粘土和二次粘土對泥漿性能的影響有一定的差異。
一次粘土又稱殘留粘土,多由高嶺土和石英砂組成,可溶性鹽類及有機物的含量很少,鐵鈦含量也較低。一般說來,一次粘土的可塑性較弱,灼減較小。以一次粘土為主調(diào)制注漿泥料時,往往不能獲得工藝性能令人滿意的泥漿,其主要問題是:泥漿流動性差,產(chǎn)品易出泥縷而引起變形。欲使泥漿具有一定的流動性,就不得不適當(dāng)增加其含量,而泥漿含水量的提高帶來了脫模時間長、坯體收縮大容易開裂和變形、模型易老化等一系列問題。此外,因為泥漿的粘性不好,故坯體強度較低,修坯和施釉都有一定困難。一次粘土在這方面表現(xiàn)得比較突出,一般都是經(jīng)過淘洗后才使用。
二次粘土又稱漂積粘土。它的顆粒較細且含石英砂較少,常含有一定量的有機物,鐵含量也較高。一般說來,二次粘土可期性較強,灼減較大。以二次粘土為主調(diào)制的注漿泥料,流動性好,含水量低,能較好地滿是成型工藝的要求,且坯體強度高,青壞可能直接修坯和施釉。但由于粘土中雜質(zhì)含量特別是鐵鐵含量較高,故產(chǎn)品的白度較低,典型的粘土如紫木節(jié)、煤矸石等。