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影響日用陶瓷施釉質(zhì)量的因素

臨沂陶瓷材料科技
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科普傳統(tǒng)陶瓷、新型陶瓷材料工藝技術(shù)及發(fā)展應(yīng)用。
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影響日用陶瓷施釉質(zhì)量的因素

1. 釉漿的濃度要控制適宜。釉漿濃度過小,會導(dǎo)致釉層過薄,不易消除制品表面的粗糙痕跡,易造成制品燒成后釉面光澤不良或出現(xiàn)薄釉黃。若釉漿濃度過大則影響施釉操作不易控制,易造成坯件棱角之處上不到釉或出現(xiàn)壓釉缺陷,或在施釉后出現(xiàn)釉面開裂,制品燒成后出現(xiàn)堆釉或龜裂缺陷。

2.坯體的含水率要控制恰當(dāng),瓷器或炻器坯一般應(yīng)小于 5%,陶器坯一般應(yīng)控制在 8%~14%之間。如含水率過高則在施釉時難以達(dá)到要求的釉層厚度。

3.坯體結(jié)合性過強或太差,都會影響施釉制品的質(zhì)量。如結(jié)合性過強的坯體,水分滲透較為困難,容易造成開裂,尤其是使用濃度小的釉更為顯著。結(jié)合性太差的坯體,在施釉時容易破損,操作也較難控制。

4.釉漿的細(xì)度要合適。如釉漿過細(xì),會造成稠度大、粘性強,施釉不易均勻,施釉后干燥收縮大,釉面易開裂。若釉漿太粗,則影響釉的懸浮性,容易沉淀,而且會影響釉層與坯體結(jié)合不牢。

5.釉漿外加添加劑的影響。添加劑一般按照酸堿性調(diào)節(jié)釉漿的粘度附著力、流動性等因素,根據(jù)操作需要合理調(diào)節(jié)釉漿的性能,保證施釉質(zhì)量符合產(chǎn)品燒成質(zhì)量、成品質(zhì)量的要求。