影響日用陶瓷施釉質(zhì)量的因素
1. 釉漿的濃度要控制適宜。釉漿濃度過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致釉層過(guò)薄,不易消除制品表面的粗糙痕跡,易造成制品燒成后釉面光澤不良或出現(xiàn)薄釉黃。若釉漿濃度過(guò)大則影響施釉操作不易控制,易造成坯件棱角之處上不到釉或出現(xiàn)壓釉缺陷,或在施釉后出現(xiàn)釉面開(kāi)裂,制品燒成后出現(xiàn)堆釉或龜裂缺陷。
2.坯體的含水率要控制恰當(dāng),瓷器或炻器坯一般應(yīng)小于 5%,陶器坯一般應(yīng)控制在 8%~14%之間。如含水率過(guò)高則在施釉時(shí)難以達(dá)到要求的釉層厚度。
3.坯體結(jié)合性過(guò)強(qiáng)或太差,都會(huì)影響施釉制品的質(zhì)量。如結(jié)合性過(guò)強(qiáng)的坯體,水分滲透較為困難,容易造成開(kāi)裂,尤其是使用濃度小的釉更為顯著。結(jié)合性太差的坯體,在施釉時(shí)容易破損,操作也較難控制。
4.釉漿的細(xì)度要合適。如釉漿過(guò)細(xì),會(huì)造成稠度大、粘性強(qiáng),施釉不易均勻,施釉后干燥收縮大,釉面易開(kāi)裂。若釉漿太粗,則影響釉的懸浮性,容易沉淀,而且會(huì)影響釉層與坯體結(jié)合不牢。
5.釉漿外加添加劑的影響。添加劑一般按照酸堿性調(diào)節(jié)釉漿的粘度附著力、流動(dòng)性等因素,根據(jù)操作需要合理調(diào)節(jié)釉漿的性能,保證施釉質(zhì)量符合產(chǎn)品燒成質(zhì)量、成品質(zhì)量的要求。