窯爐燒成操作方面產(chǎn)生瓷器釉面針孔和釉泡的原因分析

窯爐燒成操作方面產(chǎn)生瓷器釉面針孔和釉泡的原因分析

窯爐燒成是瓷器生產(chǎn)的關(guān)鍵，瓷器的釉面針孔、氣泡缺陷在燒成過程中應(yīng)加強控制。主要應(yīng)控制如下幾個環(huán)節(jié)：

1)低溫火焰,燃燒不充分,造成碳素沉積,在高溫時隨著過?？諝庀禂?shù)的增加或在還原末期、冷卻期而被氧化，從而留下釉面針孔或氣泡。

2)強還原氣氛過濃,還原時間過長,都會造成坯釉吸收過多的碳素和碳化物,而這些碳素和碳化物如在還原未期或冷卻期被氧化，從而留下釉面針孔或氣泡。

3)在氧化分解階段,如果升溫過快、氧化溫度過低或氧化氣氛不足等,都會造成有機物、碳素和硫化鐵未被完全氧化就進入了還原期,那么這些有機物、碳素和硫化鐵在還原末期或冷卻期有可能被氧化而產(chǎn)生釉面針孔或氣泡。

4)在氧化分解階段,如果由于升溫過快等原因,造成碳酸鹽沒完全分解以及粘土類原料的結(jié)晶水沒完全排除,當(dāng)燒成進入高溫階段后,還體出現(xiàn)液相,釉面已經(jīng)開始融化,反應(yīng)產(chǎn)生的氣體無法自由排出釉面，于是便出現(xiàn)釉面針孔或氣泡。

5)對于低溫快燒的陶瓷制品,雖然坯體內(nèi)的有機物碳素、硫化鐵和碳酸鹽等雜質(zhì)在釉熔融前都已經(jīng)完全拿化分解，但由于燒成升溫過快,所產(chǎn)生的氣體在釉熔融前沒能完全排出,在釉熔融后仍有大量的氣體排出，這些氣體沖破釉面的形成釉面針孔,沒能沖出釉面的便形成氣泡。燒成時因升溫速度過快,釉也難以平復(fù)氣體沖出釉面留下的凹坑,即使延長高溫保溫時間,仍會在釉面留下針孔缺陷。

6)燒成溫度低,使釉料未能充分均勻地流布而造成釉面針孔。

7)釉面?；瘯r升溫過快或燒成溫度過高,釉面產(chǎn)生沸騰而造成釉面針孔或氣泡。

8)當(dāng)坯體采用還原氣氛燒成時,還應(yīng)注意 2 個重要溫度點的選擇,即由強氧化氣氛轉(zhuǎn)為強還原氣氛的溫度點(氣氛轉(zhuǎn)換溫度)和強還原氣氛轉(zhuǎn)弱還原氣氛的溫度點。窯內(nèi)的氣氛及其強弱是由煙氣中的游離氧及一氧化碳的含量決定的。當(dāng)游離氧濃度為 8%~10%時,稱為強氧化氣氛;游離氧濃度為 2%~5%時,稱為弱氧化氣氛;游離氧濃度小于 1%時,而一氧化碳的濃度為 1%~7%時,稱為還原氣氛,其中一氧化碳的濃度為 2%~6%時,稱為強還原氣氛，一氧化碳的濃度為 1%~2%時,稱為弱還原氣氛。轉(zhuǎn)換溫度應(yīng)根據(jù)坯釉配方情況適當(dāng)選擇,轉(zhuǎn)換溫度過低或過高,即轉(zhuǎn)換溫度的時間過早或過晚都可能造成制品產(chǎn)生釉面針孔或氣泡,還會產(chǎn)生陰黃、煙薰等缺陷。

9)燒成氣氛對釉面針孔也有很大的影響,氧化氣氛可促進釉熔體化學(xué)反應(yīng)的進行和有機物及碳素的燃燒有利于氣體在釉料熔化之前迅速排除，從而避免產(chǎn)生釉面針孔或氣泡,而還原氣氛則會抑制釉料中氧化反應(yīng)的進行和有機物及碳素的燃燒,致使氣體的排出推遲到釉料熔融之后(尤其是錯釉),從而產(chǎn)生釉面針孔或氣泡。