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陶瓷原料粘土的性質(zhì)及應(yīng)用

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科普傳統(tǒng)陶瓷、新型陶瓷材料工藝技術(shù)及發(fā)展應(yīng)用。
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陶瓷原料粘土的性質(zhì)及應(yīng)用
陶瓷原料用粘土的性質(zhì)直接影響著泥漿的流動(dòng)性、滲透性、穩(wěn)定性和含水量,所用電解質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量在很大程度上也取決于粘土的性質(zhì)。因此,討論配方中主粘土的性質(zhì)對(duì)制定泥漿的加工工藝、調(diào)整泥漿的工藝性能等都是十分必要的。
1、一次粘土和二次粘土
一次粘土又稱殘留粘土,多由高嶺土和石英砂組成,可溶性鹽類(lèi)及有機(jī)物的含量很少,鐵鐵含量也較低。一般說(shuō)來(lái),一次粘土的可塑性較弱,灼減較小。以一次粘土為主調(diào)制注漿泥料時(shí),往往不能獲得工藝性能令人滿意的泥漿,其主要問(wèn)題是:泥漿流動(dòng)性差,產(chǎn)品易出泥縷而引起變形。欲使泥漿具有一定的流動(dòng)性,就不得不適當(dāng)增加其含水量,而泥漿含水量的提高帶來(lái)了 脫模 時(shí)間長(zhǎng)、坯體收縮大容易開(kāi)裂和變形、模型易于老化等一系列問(wèn)題。此外,因?yàn)槟酀{的粘性不好,故坯體強(qiáng)度較低,修坯和施釉都有一定困難。粘土一般都是經(jīng)過(guò)淘洗后才使用。

二次粘土又稱漂積粘土。它的顆粒較細(xì)且含石英砂較少,常含有一定量的有機(jī)物,氧化鐵、氧化鈦含量也較高。一般說(shuō)來(lái),二次粘土可塑性較強(qiáng),灼減較大。以二次粘土為主調(diào)制的注漿泥料,流動(dòng)性好,含水量低,能較好地滿足成型工藝的要求,且還體強(qiáng)度高,青壞可能直接修坯和施釉。但由于粘土中雜質(zhì)含量特別是鐵欽含量較高,故產(chǎn)品的白度較低,目前,一些陶瓷廠在使用紫木節(jié)、堿干時(shí),多有如上所述的體會(huì)。

2、粘土熟料
為了調(diào)整泥漿的工藝性能,制備注漿泥料時(shí)往往要加入一定量的粘土熟料。加入粘土熟料可以降低含水量,加快吃漿速度,減少干燥收縮,有利于減少產(chǎn)品變形。但它也能使泥漿的粘性 降 低,使 還 體“發(fā)沙”“發(fā)板”,成型時(shí)容易產(chǎn)生開(kāi)裂,割口時(shí)易產(chǎn)生毛刺。因此,粘土熟料的加入量是一個(gè)非常重要的數(shù)據(jù),生產(chǎn)上往往需要針對(duì)具體配方經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)才能確定。
粘土經(jīng)過(guò)高溫煅燒以后,就失去了它原有的成型工藝性能,即變成了瘠性物料??紤]到生產(chǎn)上的方便,一般說(shuō)來(lái)粘土的鍛燒溫度和產(chǎn)品的燒成溫度相近就可以了。如果有條件可以使前者高于后者,那么粘土煅燒的意義就會(huì)體現(xiàn)得更充分。

3、軟質(zhì)粘土的處理

前面已經(jīng)談及,為了使泥漿有較好的塑性,必須除去泥漿 中的Ca離子和Mg離子。這兩種離子絕大多數(shù)是由軟質(zhì)粘土原料引入的(水中也常帶入一定量的Ca離子和Mg離子)因此,在制備泥漿之前需要對(duì)軟質(zhì)粘土事先進(jìn)行處理。

二次粘土的處理一般用水簸法。通過(guò)水簸,可以除去大部分可溶性堿金屬及堿土金屬的鹽類(lèi)。如果將粘土制成泥漿,再壓濾成將泥餅烘干后再用,效果會(huì)更好。一次粘土往往因粘土中含石英、長(zhǎng)石顆粒等雜使用以前必須先進(jìn)行淘洗。淘洗一方面可以除去可溶性堿金屬及堿土金屬的鹽類(lèi),同時(shí)也能提高粘土的可塑性,改善流動(dòng)性,此外,由于淘洗能提高粘土的純度,因而有可能擴(kuò)大粘土礦物的工業(yè)可用范圍,這對(duì)合理開(kāi)采和使用粘土礦是有實(shí)際意義的。

如果設(shè)備條件許可,還可以象生產(chǎn)可塑泥料那樣,先制成泥餅,然后再將泥餅烘干,烘干后的泥餅重新入磨(或者用攪拌池)同時(shí)加入電解質(zhì),這樣制得的泥漿工藝性能最好。