史忠錄：鹽湖化工領(lǐng)域的“發(fā)明家”

史忠錄，1976年12月出生，1999年7月畢業(yè)于青海大學(xué)化學(xué)工程專業(yè)，青海鹽湖工業(yè)股份有限公司信息化與科技研發(fā)中心副高級(jí)工程師，主要從事鉀、鈉綜合利用技術(shù)研發(fā)工作。2017年入選海西州“高端創(chuàng)新人才計(jì)劃”培養(yǎng)的拔尖人才，2018年入選青海省“高端創(chuàng)新人才計(jì)劃”培養(yǎng)的拔尖人才，2019年其所在團(tuán)隊(duì)分別入選“海西州高端創(chuàng)新人才計(jì)劃”培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)和青海省“高端創(chuàng)新人才計(jì)劃”培養(yǎng)的人才小高地。

1990年

史忠錄大學(xué)畢業(yè)被分配到格爾木市鉀鎂廠擔(dān)任硫酸鉀廠工藝員，從此他和鹽化工結(jié)下不解之緣。

2010年

2010年，史忠錄入職青海鹽湖海虹化工股份有限公司從事生產(chǎn)調(diào)度工作，入職后他深知安全對(duì)化工企業(yè)的重要性，于是他在工作之余努力學(xué)習(xí)安全知識(shí)，獲得了全國(guó)注冊(cè)安全工程師任職資格。在二十多年的一線生產(chǎn)實(shí)踐中，他積累了豐富的鹽化工領(lǐng)域生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

2015年10月

史忠錄調(diào)到青海鹽湖工業(yè)股份有限公司信息化與科技研發(fā)中心，從一線的技術(shù)管理人員轉(zhuǎn)型為科技研發(fā)人員。而第一次申請(qǐng)專利源自一次測(cè)礦工作。

2017年

2017年是鹽湖股份鉀肥生產(chǎn)較為困難的一年，由于新建鹽田沒有修建池板，采船在作業(yè)過程中不同程度的出現(xiàn)打鹽現(xiàn)象，導(dǎo)致鉀肥生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制且產(chǎn)量波動(dòng)大。公司要求廣大干部員工積極建言獻(xiàn)策，同時(shí)組織技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)論證和鹽田測(cè)礦工作。

史忠錄第一時(shí)間主動(dòng)要求下湖區(qū)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鹽田的測(cè)礦工作，在測(cè)礦之前為了保證測(cè)礦數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和人員安全性，他和同事們認(rèn)真研究制定了詳細(xì)的測(cè)礦方案，保證了測(cè)礦工作的順利開展。當(dāng)時(shí)正值鹽湖酷暑季節(jié)，白天最高溫度高達(dá)近40℃，雖然每天工作滿頭大汗，曬得皮膚發(fā)黑甚至出現(xiàn)脫皮現(xiàn)象，但史忠錄依然堅(jiān)守在工作崗位，按時(shí)完成了公司要求的鹽田測(cè)礦工作，并在第一時(shí)間將數(shù)據(jù)分析整理撰寫測(cè)礦報(bào)告交到了領(lǐng)導(dǎo)手中，為公司領(lǐng)導(dǎo)后期的決策生產(chǎn)提供了第一手資料。

經(jīng)過半個(gè)月的親身測(cè)礦體驗(yàn)，他感覺到測(cè)礦工作既費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且數(shù)據(jù)也存在一定的誤差，回到辦公室后他查閱大量的鹽田測(cè)礦數(shù)據(jù)和資料，經(jīng)過一個(gè)多月的潛心研究發(fā)明了一種新型的鹽田測(cè)礦工具，這種工具不僅能夠節(jié)省測(cè)礦時(shí)間，同時(shí)可以減少人力，大大提高了鹽田測(cè)礦效率，并成功申報(bào)了實(shí)用新型專利《鹽田測(cè)礦工具》，獲得授權(quán)。“專利《鹽田測(cè)礦工具》，改變了以往的鹽田測(cè)礦方法，將原先測(cè)礦使用標(biāo)桿和板桿才能完成測(cè)礦的方法，通過耦合將兩個(gè)桿子嫁接在一起使用，這樣即可以減少測(cè)礦人員，同時(shí)可以提高測(cè)礦的精度。測(cè)礦人員由原來三個(gè)人完成的工作減少到一個(gè)人完成，測(cè)礦精度也可在原測(cè)礦基礎(chǔ)上提高10%以上，每組的測(cè)礦時(shí)間在原先測(cè)礦時(shí)間上下降近10%，利用該實(shí)用新型專利每年節(jié)約測(cè)礦費(fèi)用近50萬元?！笔分忆浾f。

史忠錄在實(shí)踐工作中發(fā)現(xiàn)，從前的一些工作方法經(jīng)過改進(jìn)創(chuàng)新都可以運(yùn)用到現(xiàn)在的生產(chǎn)中，而且不少方法都是首創(chuàng)。于是，他開始申報(bào)專利。近5年來，史忠錄自主撰寫申報(bào)專利近40項(xiàng)，其中授權(quán)17項(xiàng)。他發(fā)明的專利《一種濕法篩分方法》，可以在原礦光鹵石篩分過程中降低科技人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。以往鹽湖技術(shù)人員濕法篩分光鹵石需要兩個(gè)工作人員相互配合操作才能完成光鹵石礦的篩分，使用該項(xiàng)發(fā)明專利后利用專利特有的功能可以大大提高工作效率降低勞動(dòng)強(qiáng)度，一個(gè)科技工作人員即可實(shí)現(xiàn)光鹵石礦的篩分；以往光鹵石礦漿的轉(zhuǎn)移和母液的淋洗需要一名技術(shù)人員配合才能完成，使用本發(fā)明后光鹵石礦漿的轉(zhuǎn)移和母液的淋洗利用發(fā)明裝置代替技術(shù)人員即可完成。使用該發(fā)明專利后篩分時(shí)間在原有篩分時(shí)間基礎(chǔ)上下降近五分之一。

“這些年我發(fā)明專利的目的就是要破解鉀肥生產(chǎn)中的難題，提高工作效率起到降本增效的目的?！笔分忆浉嬖V記者。

在兌鹵法生產(chǎn)鉀肥工藝中，由于母液（兌鹵完成液）在排放過程中管道內(nèi)壁容易結(jié)鹽，結(jié)鹽后管徑變小母液流動(dòng)阻力增大，減小母液外排流量影響車間正常生產(chǎn)。起初母液排放不暢時(shí)靠工人敲打管壁的方法清理管壁結(jié)鹽，不但清理管壁結(jié)鹽效果差且管道容易變形影響母液流動(dòng)，敲打管壁變形也影響美觀。兌鹵器需每10天清洗一次，清洗后的含鹽廢水排入鹽田灘曬。

針對(duì)兌鹵完成液管壁結(jié)鹽這一難題，史忠錄發(fā)明了實(shí)用新型專利《一種兌鹵系統(tǒng)的清洗裝置》獲得授權(quán)，該工藝將E鹵（即氯化鉀，氯化鈉和光鹵石三相共飽和點(diǎn)母液）和F鹵（即氯化鉀，氯化鈉和氯化鎂三相共飽和點(diǎn)母液）兩種不同的母液輸送到兌鹵器，兩種母液在兌鹵器通過同離子效應(yīng)，形成低鈉光鹵石顆粒沉降到兌鹵器底部，作為原料供下一工序，母液則作為尾液排放到鹽田繼續(xù)灘曬二段光鹵石礦。這一發(fā)明可以將清洗兌鹵器的尾液水改變走水路線（不飽和淡鹽水）從兌鹵完成液管道輸出，這樣做的好處既排放了兌鹵器的清洗尾液，而且還解決了兌鹵完成液管道內(nèi)壁結(jié)鹽的問題，提高了鉀肥生產(chǎn)效率。

近年來，史忠錄結(jié)合長(zhǎng)期的工作實(shí)踐，參與和主持省部級(jí)科研項(xiàng)目8項(xiàng)，其中4項(xiàng)科研項(xiàng)目已順利通過科技廳的驗(yàn)收，部分項(xiàng)目實(shí)施給公司提質(zhì)增產(chǎn)帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，僅參與的反浮選尾鹽高效回收與利用項(xiàng)目累計(jì)多生產(chǎn)氯化鉀30萬噸，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益5.6億元，為公司節(jié)能減排和綜合利用起到了示范引領(lǐng)作用。目前史忠錄正在開展的科研項(xiàng)目《智能化鹽田精控技術(shù)研究與示范》，通過技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)了鹵水蒸發(fā)量的智能計(jì)算和鹽田光鹵石礦的自動(dòng)計(jì)算，通過軟件可以實(shí)現(xiàn)鹽田光鹵石礦的智能化測(cè)量，為保障原礦供給提供了技術(shù)支撐，克服了以往利用人工測(cè)礦耗時(shí)費(fèi)力測(cè)量誤差大的弊端。

“每一個(gè)起點(diǎn)都是一個(gè)新的挑戰(zhàn)，每一個(gè)挑戰(zhàn)又是一個(gè)新的起點(diǎn)?！笔分忆浾f，“我時(shí)刻不忘自己是一名共產(chǎn)黨員，時(shí)時(shí)刻刻嚴(yán)格要求自己，今后將更加努力鉆研技術(shù)，不斷提升和優(yōu)化鉀肥生產(chǎn)過程的每一個(gè)關(guān)鍵過程，使反浮選冷結(jié)晶生產(chǎn)工藝鉀肥收率達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平?！?/p>